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煤粉炉炉内积灰和结焦预防措施 　　[摘 要]在发电厂的生产过程中，煤粉燃烧后的灰烬在炉膛内受热面产生积灰和结焦是燃煤锅炉运行中比较普遍的现象，它会造成受热面传热能力下降，降低锅炉的热效率。本文首先说明了煤粉炉炉内积灰和结焦的机理，然后分析了煤粉炉炉内积灰和结焦的产生原因，最后详细阐述了煤粉炉炉内积灰和结焦的预防措施。 　　[关键词]煤粉炉；积灰；结焦；煤质；运行 　　中图分类号：F426.31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0140-02 　　一、 煤粉炉炉内积灰和结焦的机理 　　（一）积灰 　　锅炉积灰结焦是指燃料燃烧时所产生的大量微小灰粒在随烟气流向出口的过程中，由于灰粒子的表面张力、粒子之间及其炉内管壁之间的粘滞力、分子附着力、静电吸引力以及化学亲和力等多方面的作用，在锅炉的炉壁及烟道各部分的换热面上的积聚。 　　积灰最初只是些小颗粒飞灰在受热面外表面的惯性沉积，随着锅炉运行时间的加长，烟气不断冲刷受热面管束外表面，并在管子背面形成涡流区，小飞灰进入涡流区后在涡流扩散力和其他力的综合物理作用下产生灰沉积，逐步在整个管壁外表面形成疏松性积灰。 　　（二）结焦 　　在固态排渣煤粉炉中，火焰中心温度高达1400℃～1600℃。煤粉在炉膛内燃烧后形成的灰渣粒在炉内高温环境下呈熔化或半熔化状态。正常情况下，由于水冷壁温度相对较低，灰渣