品管年终工作总结37页.pptxVIP

一、工作计划;二、华北的现状及改进建议;9、维修板的维修质量的考核及反馈到前端的及时性 10、DCN/ECN更改 11、品质目标的分解 12、物料、成品的编码原则 13、设计/工程对生产工艺的研究、对生产作业的指导 14、防静电措施 15、质量意识的培训与宣传 16、推行“5S” ;1.1品质部架构（现）;1.2品质部架构（新）;2.1质量管理体系;2.2质量管理体系;3.1 IQC;3.2 IQC;*增加变更通知还是比较好，变更时顺便明确对剩余物料和产品的处理。 *适当增加检测仪器，满足进料检验的要求。如：晶体管检测仪、机械式拉力表、防静电材料检测仪、漆膜冲击器。 *仓库对原材料的储存期限超过三个月的物料（包材除此之外）应重新送交IQC检验。;4.1 IPQC;4.2 IPQC;5.1 QA;5.2 QA;现状： *公司无定期内部门例会或品质例会。 *日常沟通的事宜只是口头或文字（较少）说明，没有落实明确的责任人（及配合部门）和确定完成日期。;改进方向： *每天早9：00由IPQC召集晨会，由生产线反映昨天的问题和今天的计划，工程和品质交代注意事项，IPQC跟进当天反映出来的问题的后续处理进度。 *每周三上午11：00召开公司内部或品质例会，用报表、数据反映实际的品质目标的完成情况。设计/工程、品质、制造、采购部就每周的质量问题进行协调、沟通、解决