用Profometer5S检测结构实体钢筋保护层厚度影响因素.docVIP

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用Profometer5S检测结构实体钢筋保护层厚度影响因素

用Profometer5S检测结构实体钢筋保护层厚度影响因素   摘要:本文对Profometer5S钢筋定位仪的工作原理和检测时的工作步骤进行介绍,分析探讨了影响其检测进度的相关因素,并就如何提高精度提出了有效措施。   关键词:钢筋定位仪;工作原理;检测精度;因素   在混凝土结构工程设计中,钢筋保护层厚度是一个重要指标。钢筋保护层厚度的确定基本上是根据两个因素:一是在结构上能保证钢筋与混凝土共同作用,即满足受力钢筋的粘结锚固要求;二是应保证混凝土中钢筋的耐久性。若由于钢筋保护层达不到设计标准的要求,可能引起的危害主要有以下几个方面:①降低结构的设计承载能力,减少结构的安全储备;②引起钢筋的过早腐蚀,造成结构强度、刚度和延性的降低;③降低钢筋与混凝土的粘结力和混凝土的耐火极限。因此,在施工过程及对结构实体混凝土的验收中,加强对钢筋保护层厚度的测试,对掌握实体混凝土施工质量,提高施工技术水平,具有十分重要的促进作用。   1、Profometer5S钢筋定位仪及工作原理   现场手动记录测量数据是一项耗时耗力的工作,而且很可能产生不必要的记录错误。Profometer5S钢筋定位仪内置多种数据存储模式,完全无需笔记测量数据,避免人为记录错误。Profometer 5S钢筋定位仪无线设计,非常适合单手操作。操作员可以一只手操作仪器,另一只手依据测量结果对钢筋位置进行标记。   1.1电磁感应及涡流原理   当穿过闭合线圈的磁通改变时,线圈中出现电流的现象叫做电磁感应。   当整块金属内部的电子受到某种非静电力(如由电磁感应产生的洛伦兹力或感生电场力)时,金属内部就会出现感应电流,这种电流便叫涡流。由于多数金属的电阻率很小,因此不大的非静电力往往可以激起很大的涡流。   电磁感应及涡流原理是钢筋定位仪检测的理论基础。   1.2仪器的工作原理   钢筋定位仪由主机和探头组成。探头的结构如图1所示。   图1探头结构及工作原理示意   根据电磁感应原理,由主机的振荡器产生频率和振幅稳定的交流信号,送入探头的激磁线圈,在线圈周围产生交变磁场,引起测量线圈出现感生电流,产生输出信号。当没有铁磁性物质(如钢筋)进入磁场时,由于测量线圈的对称性,此时输出信号最小。而当探头逐渐靠近钢筋时,探头产生交变磁场在钢筋内激发出涡流,而变化的涡流反过来又激发变化的电磁场,引起输出信号值慢慢增大。探头位于钢筋正上方,且其轴线与被测钢筋平行时,输出信号值最大,由此定出钢筋的位置和走向,如图2所示。   图2钢筋定位仪测试示意   当不考虑信号的衰减时,测量线圈输出的信号值E是钢筋直径D和探头中心至钢筋中心的垂直距离y,以及探头中心至钢筋中心的水平距离x的函数。可表示为:   E=f(D,x,y)(1)   当探头位于钢筋正上方时,x=0,此时可简单地表示为:   E=f(D,y)(2)   因此,当已知钢筋直径D时,根据测出信号值E的大小,便可以计算出y,从而得出保护层厚度H=y-D/2。   由式(2)知,E是一个二元函数,要测出D,必须测量两种状态下的信号值E,建立方程组   E1=f(D1,y1)   E2=f(D2,y2)(3)   目前主要通过下面两种方式来测量钢筋直径。   (1)内部切换法:探头置于钢筋正上方,轴线与被测钢筋平行,仪器自动切换测量状态测量两次,得出直径测量值。该方法无需变换探头位置,减少了产生误差的环节,快捷方便,容易操作。   (2)正交测量法:探头置于钢筋正上方,其轴线与被测钢筋平行、垂直时各测量一次,得出直径测量值。该方法因测量过程中变换位置引入了两次测量误差。   1.3检测步骤   用钢筋定位仪检测时的工作步骤可简单地表述为:   (1)开机,设定工作参数;   (2)输入混凝土结构中钢筋直径,如未知混凝土结构中钢筋直径,瑞士Proceq公司的Profometer5S钢筋定位仪可预设钢筋直径D=16mm。移动探头,定出钢筋的位置及走向,在混凝土表面作上标记;   (3)设定编号,根据检测方式的不编号的首位也不相同;   (4)参数设定完后,将探头对空,按下“START/RESET”键进行复位;   (5)将探头放置于混凝土的正上方,沿平行钢筋轴方向移动探头,当信号由小变大再变小产生一个突变信号时,仪器发出短促的声音,并且显示屏显示的最小数字即为保护层厚度H。此时仪器设备自动将数据保存在“Memo”中。   (6)检测结束,按“END”键显示“Memo”中所存储的数值。   2、影响Profometer5S钢筋定位仪检测精度的因素   通过对钢筋定位仪的工作原理和检测过程的分析,可知该仪器是通过测量钢筋被激发产生出的交变电磁场的强度来判定钢筋的位

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