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生物酶技术在印染工业中应用 　　本文重点介绍了生物技术在纺织染整行业中的研究现状及应用研究成果，并对其未来的应用前景进行了展望。 　　This paper mainly introduced current research and application situation of bio-enzyme in dyeing and finishing industry in domestic and overseas markets, and finally presented a brief overview for the development of bio-enzyme applied in textile industry. 　　 　　近年来，生物技术在印染行业中的应用越来越广泛，例如生物前处理、生物后整理技术和生物技术在染化料中的应用，以及生物技术在印染废水处理中的应用等。酶具有生物降解性，对环境友好，同时经酶处理的纺织品具有许多特殊的功能，大大提高了纺织品的服用性能和附加值，能满足市场上不同消费群体的需求，具有很好的发展前景。 　　1 生物酶在前处理中的应用 　　前处理工序一般流程长、处理条件强烈（高温、高浓度、强碱、强氧化剂）、占地面积大、工作环境差和排污量大、含杂复杂、时间长且加工质量难以控制，而且使用化学法前处理污染严重、水资源耗量大、废水处理负担重。前处理过程可能的污染源包括：①精练中所用的酸碱会导致废水含极端的pH值；②由于精练工序一般在高温下进行，因而产生高温的废水；③废水的高悬浮物主要来自退浆及精练工序所产生的毛屑、纤维及淀粉、胶和蜡等杂质，使废水中的BOD值提高，另外常用的醋酸等酸化剂也会提高BOD值；④废水的COD高主要来自PVA等化学浆料。 　　1.1 生物酶在退浆中的应用 　　采用酶法退浆，具有以下特点。 　　（1）酶退浆废水pH值低，可生化性好，符合清洁生产和绿色环保要求。 　　（2）酶退浆作用快，效果好，退浆率高达 7 级，而传统碱退浆只能达到 4 级。 　　（3）碱退浆使浆料疏松、膨化，未将其分解为小分子物质，因此对水洗要求较高，水量、温度控制不当，会使浆料重新凝结、聚集，沾污布面，形成浆斑，从而造成大批量半制品回修。而酶退浆则使浆料在酶的作用下催化分解为水溶性很高的小分子物质，浆液粘稠度低，不会再次凝结。 　　（4）酶退浆半制品手感柔软，强力损伤小。对强降比较严重的功能性整理（如免烫、阻燃整理等）品种，特别适合采用酶退浆。 　　淀粉酶是纺织工业中最早进行工业化应用的酶制剂之一，如采用淀粉酶代替碱去除坯布上的淀粉浆料。使用淀粉酶退浆能将淀粉分解成可溶性低分子糖的酶（α?C葡聚糖酶），而且用酶处理产生的分解物无毒性，但这些分解物必须经处理后再排放，否则会提高退浆废水中的BOD。 　　岳新霞研究发现，采用α?C淀粉酶对竹浆纤维织物进行酶退浆处理具有良好的退浆效果，织物强力无明显损失，较传统碱退浆工艺能节约大量能源，符合清洁生产要求。 　　1.2 生物酶在精练中的应用 　　传统的棉织物精练是在热碱液中进行的，效果非常显著，缺点是由于添加润湿或渗透剂、鳌合剂等化学品造成了印染废水处理的沉重负担，精练废水含碱量大，pH值高，要耗用大量的酸中和，并需用大量的水冲洗，且使废水中COD/BOD的比率增高，污染了环境。据统计，印染废水的70% 来自前处理中的精练。而且，如果在碱精练中工艺条件控制不严格，还易造成纤维素的氧化损伤，强力下降。另外，由于在浓碱液中精练，会致使棉织物的局部碱浓度过高，产生较大的收缩，给后续加工质量带来很大的影响。 　　近年来人们尝试用生物酶进行棉织物的精练，可在温和的温度及pH值条件下有效去除棉的脂蜡，而且对纤维的结构和强力没有损伤。生物酶代替传统的碱精练将具有继续研究和扩大应用的趋势，除了环保这一因素，从经济的角度来看，酶精练的实际成本并不高于传统的碱精练，综合考虑所节约的能源和水，有时可能更经济。 　　魏玉娟研究表明，对珍珠纤维/棉混纺针织物采用复合酶精练，总体效果较碱精练好，吸湿性得到明显改善，织物中珍珠粉碳酸钙含量保留率高，采用酶精练完全可以取代碱精练。Sho Yeung Kang和Helen H.Epps等通过比较传统碱精练和酶处理对 3 种彩棉回潮率的影响，发现经酶处理的彩棉回潮率远高于传统碱精练彩棉的回潮率。陈伟等研究发现角质酶通过对棉纤维角质的分解可提高棉针织物的润湿性能，增加角质酶用量可使更多的角质被分解，从而达到更好的润湿性能。角质酶和果胶酶复合后能不同程度地提高棉针织物的果胶去除率、棉蜡去除率和润湿性能，其中润湿性提升较明显。Renuka Dhandapani等研究发现酶精练有助于去除棉坯布中非纤维素部分杂质，对于纤维