提高hfa160液压高频振动沉管桩机成桩工效5.pptxVIP

一、工程概况 二、QC小组简介 三、课题确定及选题理由 四、现状调查 五、目标设定 六、原因分析 七、要因确认 ; 1、规模简述： 泉州大桥桥南立交桥工程是泉州市2006－2007年度重难点一号工程，本工程523米特大型城市道路下穿隧道在泉州市首次施工。; 本工程施工特点是：（1）软基处理及围护桩种类多：含液压高频振动桩机抗浮桩（国内首台）、高压旋喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、钻孔围护桩、土工隔栅等；（2）施工种类多（含桥梁、隧道、软基、管道、沉井、装潢绿化等）； （3）交叉作业面多、施工组织难度大；（4）工期要求短（15个月工期完成1.4亿）；（5）基坑支撑及成桩技术含量高，首次引进国内领先的“液压高频振动桩机”进行抗浮桩施工，成桩工艺先进；工程质量目标是争创“闽江杯”省优工程。 施工难点：本工程共有各类钻孔桩基935根，施工位置集中，相互干扰大，其中共有180根抗浮桩，每根桩长25米，均需穿过5米厚以上的砂卵层，保证抗浮桩的施工进度是工程的关键，为次，我们引进了成桩速度较快的高频振动桩机。 ;;设备主要技术参数;HFA液压高频振动桩机成桩流程图;主要施工步骤;适用条件： ;小组名称;2、QC小组成员资料;1、选题理由 （1）HFA160液压高频振动沉管桩机工艺新颖，高频振动锤国内首台。 （2）本机型首次使用于工程实践，通过攻关，发现问题积累经验，不断改良机械性能。 （3）桩基工程工期紧迫，在场地狭小条件下7个月内需完成180根桩，业主承诺：如工期提前，每提前1天奖励3万元，推迟工期则每推迟1天罚款5万元。 （4）按桩机正常施工工效，已难以按计划工期完成全部桩基，因此，提高高频振动桩机成桩工效是一个迫切需要解决的问题。 ;2、活动课题 基于以上理由，选择活动课题为： 《提高HFA160液压高频振动沉管桩机成桩工效》 3、活动时间 2006年8月10日～2006年12月3日 ;由于此种机型施工国内尚无相关经验可循，为加快抗浮桩基的施工进度，提高高频振动桩机成桩工效，确保工期。2006年9月24日小组成员对影响高频振动桩机成桩工效的因素进行了调查，查6～9月份现场已经施工的抗浮桩基施工记录，使用普通冲击桩机施工了36根桩（平均10天1根桩，共投入3台桩机）；采用高频振动桩机4个月施工了60根桩，高频桩机施工工效为2天/根；采用“0－1”评分法分析、统计，得出：成桩工效缺陷调查表如下：;高频振动桩机成桩工效缺陷调查表 ;液压高频振动沉管桩机成桩工效缺陷统计分析表;;五、目标设定;2、目标可行性分析 ;六、原因分析 ;图3;七、要因确认 ;序号; 根据以上要因确认表得出，成孔速度慢的主要原因有3个： ;八、制定对策 ;序号;针对取土器活瓣转动不够灵活问题，我们执行了如下方案： 1、适当减少活瓣与转轴的咬合间隙，减小活瓣与转轴的摩擦阻力。以使内钢护筒在下沉与提升时，活瓣可以正常打开与闭合。; 2、经过与厂方工程师仔细研究， 决定适当调整两片活瓣之间的夹角，由原先的65℃改变为50℃。改变后的活瓣夹角可以更加有效减小内钢护筒在下沉时受到的土阻力，使土体进入护筒内的空间由21.3cm改变为26.6cm，从而加快土进入护筒的速度。 ;;改良后的取土器活瓣 ;实施 小结;实施二：增加外钢护筒数量 ;图5; 经过QC小组论证并实施，增加1套外钢护筒数量后，减少了机械闲置时间约8小时，提高了桩机工效！ ;实施三：在外钢护筒外侧增加四个高压风管，利用高压空气扰动砂卵层;在外钢护筒外侧增加对称的四个直径2cm的高压风管，管道底部比钢护筒底高10cm，利用高压空气扰动砂卵地质层。在护筒下沉时，往钢管内注入高压空气，这样即可以通过高压空气对底部砂卵层进行扰动，使砂卵层容易松动，减少了端部护筒下沉阻力；同时可对护筒约20cm范围内的周边砂卵层进行扰动，使周边砂卵层临时呈松散状，这样可减弱周边砂卵对钢护筒产生的“抱箍”效应，减少周边砂卵质对外钢护筒的摩阻力。;图6;通过增加高压风管扰动砂卵层后，有效地提高了外钢护筒进尺速度，平均速度由原来0.4m/h（0.007m/min）变为0.63m/h（0.0105m/min），节约时间7小时，明显提高了成孔速度。;1、目标实现情况 通过小组成员努力，成孔速度明显提高。我们对活动后的成桩工效进行了统计（见《开展QC活动之后桩机成桩速度统计表》）， 2个月内（10～11月）完成桩基57根，施工进度平均达到1天/根，高于预期的1.5天/根（ 3个月内（10～12月）完成桩基57根），比活动前的2天/根工效有明显提高；桩基施工工期比活动前提前54天（114－60＝54天），比预期提前30天（90