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热等静压烧结技术在材料科学与工程专业实验教学中研究和应用
热等静压烧结技术在材料科学与工程专业实验教学中研究和应用
摘要:热等静压烧结技术是一种在高温度高压力下烧结的工艺生产技术。通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质,在高温高压的共同作用下,被加工件的各向均衡受压。所以加工产品的致密度高,均匀性好,性能优异。热等静压烧结技术可选择的材料种类比较广泛,适用面比较广泛。热等静压烧结技术在材料科学与工程领域得到广泛的应用。本文主要讲述热等静压烧结技术的原理和工程应用,并详细讲述热等静压烧结技术在材料科学与工程专业实验教学中的研究和应用,并对热等静压烧结技术的未来发展趋势进行分析和预测。
关键词:热等静压烧结技术 材料科学与工程专业 实验教学 研究应用
一、前言
在材料科学与工程专业的本科教学工作中,学生在高年级就开始学习材料科学与工程专业的基础课程和专业课程。其中???材料科学与工程专业课程教学中,在讲述材料的制备工艺方法中讲述过热等静压烧结技术制备和合成复合材料。热等静压烧结技术是制备金属基复合材料,金属陶瓷复合材料的主要方法。热等静压烧结技术是一种集高温度、高压力于一体的工艺生产技术,加热温度通常非常高,通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质,工作压力可达到非常高的压力。在高温高压的共同作用下,被加工件的各向均衡受压。故加工产品的致密度高,均匀性好,性能优异。热等静压烧结技术可以制备金属材料、复合材料、梯度功能材料等。热等静压烧结工艺烧结时间较长,烧结温度高,可以制备完全致密的烧结块材。热等静压烧结工艺具有快速成型的优点。采用热等静压烧结工艺可以制备复合材料包括金属基复合材料等。热等静压烧结工艺制备复合材料由于具有可以达到净近尺寸成形的优势,所以能够广泛应用于工程领域中。在材料科学与工程专业的本科课程教学中,在材料加工工程和材料合成与制备方法中都讲述过热等静压烧结技术。此外还可以将热等静压烧结技术制备复合材料作为一项实验教学内容安排学生进行实验,使学生认识和了解热等静压烧结技术制备复合材料的工艺过程。所以热等静压烧结工艺制备复合材料在材料科学与工程专业教学实践中得到广泛的应用。本文主要讲述热等静压烧结技术的原理和工程应用,并讲述热等静压烧结技术在材料科学与工程专业实验教学中的研究和应用,并对热等静压烧结技术的未来发展趋势进行分析和预测。
二、热等静压烧结技术的原理和工程应用
热等静压烧结技术是一种在高温度和高压力下烧结的工艺生产技术,加热温度通常较高,通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质工作压力较高。在高温高压的共同作用下,被加工件的各向均衡受压。故加工产品的致密度高均匀性好,性能优异。同时热等静压烧结技术具有生产周期短工序少、能耗低、材料损耗小等特点。随着热等静压设备性能的不断改进完善,热等静压烧结技术现已在硬质合金烧结,难熔金属及合金的致密化,产品的缺陷修复,大型及异形构件的近净成形,复合材料及特种材料的生产加工等方面得到了广泛应用。热等静压烧结技术在硬质合金生产中开始得到实际应用。在传统真空烧结的基础上对硬质合金进行热等静压处理形成真空烧结结合热等静压烧结工艺,该工艺将相对密度较低的烧结制品在热等静压机中处理一定时间使制品的致密度明显提高孔隙度显著降低,抗弯强度及使用寿命均显著改善。但热等静压烧结设备的设计和控制费用昂贵,维护和操作也比较复杂,因此在硬质合金中应用尚不普遍。随着科学技术的不断进步开发了烧结-热等静压工艺,又被称为低压热等静压或过压烧结。烧结-热等静压新工艺比热等静压处理更能有效提高产品质量,现已成为生产高质量硬质合金的主要手段。热等静压烧结技术在大尺寸硬质合金制品的生产中具有明显优势,热等静压烧结技术可选择材料种类比较广泛适用面比较广泛。采用热等静压烧结技术在难熔金属中得到广泛应用,通过热等静压烧结技术可以制备合金材料。采用热等静压烧结工艺降低烧结温度和保温时间可获得性能优异的纤维或晶须增强复合材料。
三、热等静压烧结技术在材料科学与工程专业的实验教学中的研究和应用
热等静压烧结技术具有烧结温度高,烧结时间较长,烧结效率高,可以实现快速成型工艺,所以热等静压烧结技术主要用于制备金属陶瓷,金属间化合物,金属间化合物/陶瓷复合材料,梯度功能材料等。在材料科学与工程专业的教学课程中,其中材料加工工程和材料制备与合成方法讲述过热等静压烧结工艺。热等静压烧结工艺同粉末冶金技术和液相烧结技术一样都是材料的制备工艺技术。热等静压烧结工艺同样是热加工工艺,热等静压烧结技术是一种在高温度和高压力下烧结的工艺生产技术,加热温度通常较高,通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质,工作压力可达较高的压力。在高温高压的共同作用下被加工件的各向均衡受压。故加工产品的致密度高,均匀性好,性能优异。同时热等静压烧
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