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石油工艺管道安装常见问题与措施探讨 　　摘要：石油化工工艺管道安装工程的核心是石油化工生产的装置工程项目，由于石油化工管道安装大都在十分苛刻的条件下进行，这就对其生产装置提出了更高的技术要求。通过对石油工艺管道安装中常见的问题分析，提出了提高石油化工设备管道安装质量的有效措施。 　　关键词：石油管道；安装工艺；常见问题；措施 　　中图分类号：TU276 文献标识码： A 　　石油化工已成为我国经济发展的重要内容，日益发展的化工行业，越发强调管道安装施工质量，以确保企业的稳定发展。对于管道安装施工，强调各施工问题的有效规避，特别是焊接问题、防腐问题等，都是控制施工质量的重要方面。同时，问题的规避和质量的控制，需要各管理部门的积极参与和严格监管，这样方可确保管道的安装质量。 　　1管道安装施工的前期准备 　　工程的实施初期，需要经过招投标，确认施工部门及图纸制定等，之后召集专业设计、施工及监理部门等，对图纸全面审核，确保图纸中存在的缺陷得到及时的解决和纠正，以免今后施工环节引起许多不利因素。等工程所需要的管道、设备及相关配件准备好后，确保所有工程人员已到位，工程前期工作就此完成。之后管道施工方可根据方案流程进行，起初，施工单位把施工方案第一时间报送到项目监理部进行审批。监理工程师和施工指挥主要负责人对于工程施工方案图纸需做到全面细致的了解和熟悉，根据管段号对施工单位绘制的各管段单线图、以及编写的焊接规程与热处理规程进行全面核查。处于管道安装环节，可能会出现图纸与工程现场情况不相符，需吩咐专业施工队伍进行细致分析及监理，及时将影响因素排除，确保工程顺利进行，施工质量达到相关标准要求。对质量检测进行数据记录归档，上报到项目监理部后进行审查，并签字和盖章，以确保工程得到严密监管。 　　2 石油工艺管道安装中常见问题分析 　　2.1 管件质量没有得到有效控制 　　管件质量的监督，特别是三通、弯头及大小头等被广泛应用于管道安装工程中，关键在于其成形较好、有很强的耐压性及焊接操作步骤比较简单，提高了管道承压能力。因此对于带有易燃易爆、高温高压的石油管道安装工程，管件的选用技巧及质量监管力度直接影响到后期工程施工的难易程度。 　　施工环节中，管件到货质量不足之处主要有： 　　（1）管件的壁厚不协调； 　　（2）硬度不合格； 　　（3）选材及加工工艺有问题。 　　以上次品均会导致管道安装的停止，严重情况会威胁到人身安全，环境隐患等。 　　2.2安装人员技术水平有待提升 　　石油化工设备管道的安装必须依靠现场的焊接作业来完成，焊接质量的好坏是保证管道安装质量的前提，焊接作业人员必须取得国家承认的特殊工种上岗证和操作证。但是在实际的施工中，有些施工单位为了赶进度或者降低人工成本，往往使用一些没有专业资格证的焊接工人进行焊接作业，所焊焊道缺陷多，质量无法保证。 　　2.3 操作过程质量控制不严 　　操作环节过于草率，管理较松懈，针对质量标准及规程视而不见，毫无责任心。相关负责人不会激发和动员员工的工作积极性、奖励措施尚未形成；员工素质表现较低、培训制度不完善，造成工程质量管理力度极为松垮，管道运行不能顺利进行、操作安全事故、人身伤亡事故、石油泄漏或火灾等。 　　2.4工程施工、作业质量不容乐观 　　施工部门对于施工质量时常会出现漏洞或缺陷，比如土建工程的设计问题；管线焊接及防腐不符合质量标准的要求水平。主要原因在于研究设计院、机械钢厂及管道焊接等缺乏完整有效的专家考核制度，部分工程人员态度懒散、操作技术达不到，应付公事等；有时是用户要求工期不合理。 　　3 提高石油化工设备管道安装质量的措施 　　3.1提高安装人员的水平 　　加强管道安装施工人员的技术培训，特别是焊工等需要持证上岗的特殊工种，一定要经过培训，考试通过并取得国家认证的上岗证，让每一个管道安装施工人员都具有专业的施工知识，针对安装过程中出现的问题能够自行解决。建立业绩考核制度，这样能够激发工作人员的专业学习兴趣，扩展知识面，在不断的工作实践中积累经验，不断提高专业知识与专业技术水平。 　　3.2 石油管道选线中的工程地质的监管 　　针对管道安全性来说，工程选线设计是非常关键和重要的，线路宏观走向的了解和确认需要根据国家政治、经济及能源三大战略的需求，其次结合当地实际自然条件、地形地貌及工业现状等方面。根据地形及地质条件，线路经过时，尽量躲开或实施有效防护措施后再通过，以便保证管道运营安全，对管道工程现场地质特征做详细了解，制定可备用的多道规划方案，方可实现经济实用高层次的创新性管道设施。 　　3.3工程构配件、材料，及设备的质量控制 　　管道安装的材料使用较多，特别是材料种类众多，有各种型号、规格的管道和阀门等材料。对于这些材料的质量