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电力电子器件及其装置散热结构优化研究 　　【摘 要】随着近年来我国经济的快速发展，各行各业对于高可靠性、高精度要求的电力电子器件的需求也日益增多。众所周知，随着电子元器件的日趋精密和复杂，必然要求在相对狭小的空间容积里要放置更多的元器件，因此，其热结构设计问题以及散热效果就成为了电子器件装置稳定工作所必须解决的核心技术。 基于此，今天本文主要就电力电子器件及其装置的散热结构优化研究这一论题给大家进行阐述和分析，希望能起到抛砖引玉之效。 　　【关键词】电力电子器件；装置；散热结构；优化；研究 　　一、电力电子器件热管理的主要特点 　　（1）散热面积小、热流密度大、热量集中度高。电力电子器件作为电力设备的核心元件之一，其散热性能对电力设备运行的稳定性、安全性都起到及其重要的作用。 　　（2）其涉及到传热、电子、材料、物理等多交叉学科。电力电子元器件及其装置的研发和制造、应用涉及到了以上诸多学科。尤其是应对大功率的工作环境下，还需要采用风扇或者泵等辅助设备加速散热器内冷却介质的快速降温能力，因而空气流体力学理论也成为了散热结构优化研究所需的基础理论。最后，针对电力电子元器件的电、力、热多物理场的耦合作用问题也是需要进行重点研究的。 　　（3）真空散热的特殊性。针对部分应用在真空环境的电力电子器件设备，其散热结构和通道就更特殊了。与普通电子设备采用元器件壳体和散热器表面与周围环境的对流散热方式不同的是，其特殊性主要表现在其散热方式采用热传导和热辐射的方式。以下对此三种方式加以说明： 　　①热传导。其定义为组成物体本身的分子、原子等微观颗粒通过热运动使其热量从高温处传导到低温处，从而可以得到其热阻值。 　　②热对流。其主要发生在流体以及与流体相接触的固体表面之间。因此，热对流过程主要由流体流动规律和导热规律共同影响，其传导的热量按照冷却定律测算。按照引导流体流动的原因分类来看，主要有强迫对流和自然对流之分。前者主要采用风扇等外部辅助装置引发的对流；后者主要是流体本身存在的温差引发的高温流体上升，低温流体下降的对流； 　　③热辐射。其主要是指热量形成的电磁波辐射。其原理是当物件温度处于绝对零度之上后，其热量会不断往外辐射；同时其周围物体传导的热辐射也会被其吸收的综合效果。在电力电子器件上一般采用网络分析法来计算热辐射量值。 　　二、电力电子器件及其装置散热的基本原理研究 　　为了更好的优化电力电子器件及其装置的散热结构，于是有必要对其基本原理进行更深入的研究，以提升其散热效果和降低成本。接下来本文主要从以下方面来研究： 　　（1）热阻的原理以及如何减少热阻。电力电子器件因工作的需要，其本身就会持续的散发热量，其热量过高就会导致耗能的上升以及元器件本身运行的不稳定。于是散热器应用而生。其一般采用高导热系数的材料最大程度上接触发热源，然后采用热容高的介质对热量进行传输出去，最终完成散热的效果。此方式使得热量流动遇到的阻力能明显降低，从而提升了散热效果。可见散热器及其通道周围的空间布局应精心设计，否则会因元器件间距离过密，导致散热效果不佳的情形出现。 　　（2）优化和选择适合的风冷散热器结构。风冷散热器主要由铜铝合金材质的底板和翅片组成，根据其结构设计可分为以下几种，但是需要根据其各自的优缺点和工况环境的差异进行适配选择。 　　①挤压铝型材式。其主要是把合金铝锭采用热挤压的方式挤压加工成型。其优点是散热效率高、热阻小、抗腐蚀能力强，能够用在海船上等特殊工况环境。其缺点表现为对散热器宽度和翅片的高度和厚度等限制较多。 　　②翅片拼接式。其主要是将翅片根部叠在一起。其优点主要是翅片的形状灵活度较大；但也有热阻大的缺点。 　　（3）冷却散热器布局的优化。按照冷却的原理，可区分为自然冷却和强迫空气冷却两种。 　　①根据相关研究表明散热器长度超过40厘米其再加长对于降低热阻的效果就不明显了，因此，其设计长度建议不宜超过38厘米；另一方面随着长度加长，风阻加大，其对风机的风力要求也越高，风速与长度对散热的效果不成正比。 　　②由上可见，在自冷的情形下，散热器的翅片排列要顺着热量对流的方向。在风冷的情形下，要求翅片排列方向顺着风道即可。 　　三、散热器的多目标热-结构优化和注意事项 　　根据电子设备内各元器件功耗、温升、尺寸等参数以及散热器母板表面安装电力电子器件的要求，首先应确定散热器的材料、尺寸、厚度和总风量需求；然后根据散热器结构参数和冷却条件对散热器热阻和压力影响关系的综合分析判断散热器肋片所需数量、厚度和分布间距。根据各参数间的约束关系可分为以下几种情形： 　　（1）若确保散热器肋片数量不变的前提下，当加大散热器肋片厚度时热阻减小，因而肋片件的距离也会相应减小，从而使得散热器压降增大。 　　（2）若确保