品管七大手法九大步骤.pptVIP

品管圈活动 品管圈是 同一工作现场的人员,自动自发的进行质量管制活动所组成的小组,谓之品管圈(QCC) 品管圈活动是 这些小组做为全公质量管理活动的一环,在自我启发、相互启发的原则下,活用各种统计方法,以全员参加的方式继续不断的进行维实及改善自已工作现场的活动,谓之品管圈活动 常用图表之棒形图 X-轴----特性 Y-轴----数值大小 常用图表之扇形图 表示百分比 常用图表之折线图 表示时间之变动的适当图形 X-轴---表示时间, Y-轴---表示统计事项的数值 脑力激荡法 规则: (1)不批评 (2)自由的思考 (3)尽量可能地多 (4)试加重新组合(联想) 特性要因图 一、定义: 对于 结果 (特性) 与 原因 间或所期望之 效果 (特性) 与 对策 间的关系,以箭头 连结,详细分析原因 或对策的一种图形 称为特性要因图 二、分类:原因型 对策型 原因型 对策型 特性要因图的思考原则 一、脑力激荡法 四原则: 1.自由奔放 2.意见越多越好 3.严禁批评他人 4.搭便车 二、5W1H法(WHAT ＷHERE WHEN WHO WHY HOW) 三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT) 四、系统图法 特性要因图画法 一、决定问题的特性 二、画一粗箭头,表示制程 特性要因图之画法 三、原因分类成几个大类,且以 圈起来---中骨 四、加上箭头的大分枝,约60°插到母线--子枝 特性要因图之画法 五、寻求中、小原因,并圈出重点 查检表 一、定义: 为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,以作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。 (1) 记录用(或改善用)查检表 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良 原因、工程分布、缺点位置等情形. 其中有: (a)原因别、机械别、人员别、缺点别、不良 项目别(b)位置别 (2) 点检用查检表 主要功用是为要确认作业实施、机械整备的实施情形, 或为预防发生不良事故、确保安全时使用 如:机械定期保养点检表、登山装备点检表、不安全处 所点检表 柏拉图 定义: 根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区分标准, 以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。 柏拉图的画法 一、收集数据,作查检表。 二、总投入时间为:22950MIN, 总损失工时为8700MIN,其中: 换线调机时间多 损失工时170 下料多切少切 损失工时1900 倒角尺寸偏大 损失工时1800 SPM低 损失工时3830 落料产品堵料 损失工时400 其它 损失工时600 柏拉图之画法 三、作查检表 直方图 一、定义: 为要容易的看出如长度、重量、时间、 硬度等计量值的数据之分配情形,所用来 表示的图形 二、X轴--全距之等分区间 Y轴--各区间内之测定值所出现次数累积 直方图的作法 一、收集数据, 二、制作次数分配表 1. 找出最大值、最小值 2.求全距=最大值-最小值 3.决定组数 4.决定组距 组距=全距/组数 5.决定各组上下组界 6.计算各组的组中点 7.作次数分配表 直方图之举例 一、收集数据 最大值为170 最小值为124 全距为170-124=46 直方图之举例 二、 1.决定组数为10 2.组距=46/10=5 3.决定各组之上下组界 最小组下界=124-1/2=123.5 直方图之举例 三、各组区间分别为: 123.5-128.5 128.5-133.5 133.5-138.5 138.5-143.5 143.5-148.5 148.5-153.5 153.5-158.5 158.5-163.5 163.5-168.5 168.5-173.5 直方图之举例 四、计算各组之中心分别: 126.131.136.141.146.151 156.161. 166.171 五、作次数分配表 直方图之举例 次数分配表 123.5-128.5 22 128.5-133.5 11 133.5-138.5 15 138.5-143.5 33 14