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矿山机械磨损原因与对策浅析 　　[摘 要]机械磨损是工业生产中一种较为常见的现象，尤其矿山机械大多数属重、大型机械，其机械磨损问题比较突出。通过对矿山机械磨损的因素以及常见形式的探讨，提出一些矿山机械磨损失效的抗磨措施。在工作中尽量减小机械磨损，提高机械使用寿命和效率。 　　[关键词]矿山机械 机械磨损 抗磨措施 　　中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0297-01 　　矿山机械的工作条件非常恶劣，在工作中会受到严重的磨损。由于矿山机械的磨损失效，每年给矿井带来巨大的损失。作相对运动的零件，由于相接触的表面都存在着摩擦现象，致使零件不断磨损。矿山机械大多属重型机械，磨损问题尤为突出。当磨损超过一定限度时，零件间的合理配合就遇到破坏，导致机械工作性能的降低或变坏，从而造成机械的各种故障。因此，分析矿山机械磨损的种类和形式，找出磨损的规律以及影响磨损的因素，从而找到减小磨损的途径非常必要。 　　1.矿山机械磨损影响因素 　　1.1 矿山机械的工作条件 　　由于矿山机械环境中湿度很大，空气中所含的水分达到了80%，严重腐蚀着金属材质的机械，并且矿井中酸碱度很高，pH成分超过了6.5，使矿山机械在湿润的环境下容易形成化学反应，同时，机械在工作的时候会产生大量电流，这样更进一步的快速加快了腐蚀度，因此，导致矿山机械磨损失效。 　　1.2 矿山地质环境的因素 　　对于矿山机械磨损来说，硬度是影响磨损的主要原因。煤中含有大量不同硬度的杂质，例如：石英和方解石、黄铁矿和褐铁矿等，其中，影响机械磨损的主要杂质有石英和黄铁矿两种。为了能够证明煤的硬度对矿山机械的磨损，通过磨损试验：浮选无烟煤镜质组HV138～174得知，煤与其它磨料一样都具有磨损性。当磨料硬度和金属材料硬度小于6.4，磨料硬度没有发生改变的情况下，磨损就会随着材料硬度的增加而近似于零，相反磨料硬度发生改变以后，煤与机械的接触就会造成犁沟碾平断裂的软磨料磨损；当磨料硬度和金属材料硬度大于6.4，磨料硬度没有发生改变的情况下，磨损就会随着材料硬度的减低而急剧升高，相反磨料硬度发生改变以后，煤与机械的接触就会造成切削硬磨料磨损。 　　1.3 矿山机械表面加工质量 　　表面加工主要包括零部件的加工，（如零部件的平面度、平行度等形状和位置的误差；）设备的粗糙度和刀痕等；零件实际形状与理想形状误差越大，设备负荷不均匀，矿山机械的局部磨损越厉害。 　　1.4 矿山机械润滑效果 　　矿山机械良好的润滑效果不仅可以减少设备部件之间的摩擦，还可以降低设备功率的损耗，延长机件的使用寿命；正确选择润滑剂可以减少设备的腐蚀磨损和疲劳磨损，而且在润滑油脂中加入适量的油性或者极压添加剂，可以提高油膜的吸附能力和强度，增强防粘着磨损能力等。 　　1.5 矿山机械的装配和安装 　　如果设备的零部件装配质量不过关，就会对矿山机械造成很大的磨损，比如零部件之间的间隙过小，就会发生高温摩擦，间隙过大，不易形成油膜，设备的冲击和振动就会加剧磨损；装配好的机械设备，如果安装不正确，就会使机器过早磨损，负荷不平衡。 　　此外，运动副结构及运动性质，也会影响到矿山机械磨损的部位和均匀磨损程度。零件外形设计不合理也会使磨损加剧等等。总之。影响磨损的因素很多，只有了解了各因素对磨损的影响，采取相应的措施，才能有效地减缓磨损，延长矿山机械的使用寿命。 　　2 几种常见矿山机械磨损失效的形式 　　（1）通风设备。通风机是矿井肺脏，其磨损失效的主要部位是齿轮联轴节和轴承，一旦出了故障，会给企业带来不可估量的损失，甚至矿毁人亡。 　　（2）压风设备。压风机的主要磨损部位在曲轴、活塞、阀座和阀杆，这些部位的磨损会造成风压降低，从而降低工作面的生产能力。 　　（3）提升设备。提升机主要是齿轮、齿轮联轴节、轴承、制动器以及钢丝绳的磨损，其中钢丝绳的磨损耗量大、价格高，是最主要的磨损部件。 　　（4）各类泵。各类泵的磨损部位主要是叶轮和导向轮，磨损后会导致排水能力下降，影响安全生产。 　　（5）刮板输送机。其主要磨损部件是中部槽、刮板链以及链轮，每年造成的损失至少几千万，尤其是刮板链的磨损，占整个刮板输送机磨损的70%以上，并且易出现断链而影响工作面的正常生产。 　　（6）胶带输送机。输送机主要磨损部件是胶带、托辊以及各部的轴承，尤其是胶带，它的磨损失效往往伴随着事故的发生，从而造成生产停顿。 　　（7）矿车。矿车的主要磨损部件是轮、轴颈、三环链、碰头。据统计，矿车所需配件占我国矿山配件的30%以上。 　　（8）运输绞车。它的主要磨损部件是钢丝绳、制动器、齿轮和轴承，一旦发生故障，对矿井的生产会造成极大的影响。 　　（9）采煤机。采煤机的主要磨