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绞车闸瓦间隙在线监测系统远程接入研究 　　摘 要：北皂煤矿对副井绞车房安装了闸瓦间隙在线监测系统，并实现了该系统的远程监测和WEB网页发布，在调度指挥中心能实时在线监测到副井绞车闸瓦间隙的各项数据指标。我们将系统接入地面控制中心，并开发组态页面实现了数据的在线监视，系统可以在线监视提升机制动系统的重要部件的品质和寿命，以及各传感器的寿命，可以在线及时发现和更换已经寿终正寝的部件，避免安全事故的发生。 　　关键词：在线监测；系统接入；闸瓦磨损 　　中图分类号： TD7 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）12-140-2 　　1 在线监测系统概述 　　北皂煤矿副井绞车房使用的是SSB-130提升机盘形制动器在线监控系统，该系统是实现对提升机制动系统的运行进行全面在线自动跟踪和监控的自动化设备。提升机制动系统的制动效果与安全运行，与提升机盘形制动器在线运行的动静态特性数据密切相关。SSB-130提升机盘形制动器在线监控系统可以在线自动跟踪与监控盘形制动器的运行状态与动静态特性数据，以及在线监控盘形制动器运行中的缺陷。告知现场管理员及时采取检修措施，并可在线指导现场管理员及时对制动器进行调整，使提升机制动系统的运行状态保持最佳。 　　提升机制动系统的重要部件――闸瓦、闸盘和碟簧的品质（磨损、偏摆、疲劳）和寿命，以及压力、位移和油压偏摆传感器的寿命，与提升机制动系统在线运行的动静态特性指标密切相关。副井绞车闸瓦间隙在线监测系统可以在线监视提升机制动系统的重要部件的品质和寿命，以及各传感器的寿命，可以在线及时发现和更换已经寿终正寝的部件，避免安全事故的发生，也可预测尚可使用和运行的寿命，避免部件的过早更换造成浪费，并保证在线运行部件的品质符合安全运行要求。 　　副井绞车闸瓦间隙在线监测系统可以对提升机盘形制动器及其重要部件的运行与维护操作提供在线运行管理，建立管理数据库与查询，包括紧急制动汇总表、紧急制动顺序表、合闸数据越上限汇总表、合闸数据越下限汇总表、闸瓦磨损趋势曲线、碟簧疲劳趋势曲线、闸盘偏摆最大摆幅趋势曲线、闸瓦闸盘和碟簧更换与液压油换油记录汇总表，并存入数据库，供管理查询。 　　2 在线监测系统的工作原理 　　闸瓦间隙在线监控系统采用了高速和高精度的数据采集器、功能强大的工业控制计算机及高精度的碟簧压力传感器、接触式位移传感器、油压传感器、非接触式的偏摆传感器。 　　采集到提升机制动器合闸过程中的动态数据和制动器的工作状态，通过工业控制计算机的高速在线分析，获得监控制动器安全运行的合闸常规数据及其越限数据，紧急制动数据，松闸数据及其越限数据，并存入相关数据库，建立制动器运行数据的历时档案，并可以在线查询。 　　3 远程在线监测系统的集成 　　3.1 通过工业以太环网与现场PLC建立通讯 　　北皂矿副井绞车闸瓦间隙在线监测系统使用的PLC是西门子S7-300系列，西门子PLC使用SIMATIC NET通讯软件，读取过程复杂、数据量大而且大量占用网速和带宽。基于IFIX控制平台数据采集技术的研究与使用后，我们采用第三方OPC SERVER，即Kep server做OPC SERVER软件，Kep server既支持串口协议，又支持以太网协议，它的驱动程序可以覆盖每一个PLC系列，不需要开发任何驱动程序即可连接到任一设备，通过Kep server将海域进风井索道防水闸门的PLC数据进行统一读取，与其他系统整合，真正实现了自动化系统的无缝链接。 　　Kep server通过单一的OPC服务器接口使OPC多协议得到极大丰富，Kep server服务器的设计允许控制系统拥有快速通讯装置，由于它嵌入了多种插件驱动程序、组件和130多种通讯协议，并且支持1000多种设备，同时，服务器为所有驱动器提供清晰普遍的用户界面。无论使用何种驱动器，都能够不间断地通过合格的 OPC或系统界面来访问客户应用程序。 　　3.2 服务器OPC中节点的生成 　　基于iFIX控制平台结合OPC技术为基础数据采集技术，具有较强的通用性、开放性和可扩展性，在线监测系统生产厂家只要将相关设备和驱动程序封装成OPC服务器，对我方提供接口，我矿的IFIX组态软件客户端可以与OPC服务器进行通信而存取这些设备，这样我矿技术人员无需编写低层的驱动程序，通过Kep server的OPC Client 即可与之进行数据交互。 　　北皂矿开发人员自主开发、积极拓展副井绞车闸瓦间隙远程在线监测系统，开发新程序，并将它们纳入到综合自动化控制平台中实施副井绞车的远程监测，组态程序的制作、配点，都是我矿自主开发的。 　　3.3 综合自动化控制平台 　　通过IFIX综合自动化控制平台可以实现数据的采集、组态程序的设计，iFIX能够