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精细油井管理,延长油井免修期技术措施 　　【摘 要】随着我国经济的进步和发展，社会对化石能源的需求量不断提升，油井管理成为当前能源工业中的重要课题。文章主要阐述了油井管理的意义和制约油井免修期的因素，列举了油井管理的几种主要技术应用。论文的研究目的是推广油井免修期技术措施的应用，旨在减少油田维护成本，提升油井管理技术水平。 　　【Abstract】With the progress and development of Chinas economy， the demand for petrochemical energy is constantly improving， and the management of oil well has become an important subject in the current energy industry. This paper mainly expounds the significance of oil well management and analyzes the factors that restrict the disrepair period of the oil well， and enumerates several main technical applications of oil well management. The purpose of this paper is to promote the application of technical measures to prolong the working life of the oil well， reduce the maintenance cost of oil fields and improve the technical level of oil well management. 　　【关键词】油井管理；油井免修期；技术管理 　　【Keywords】 oil well management； working life of the oil well； technical management 　　【中图分类号】TM714.3 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）01-0003-02 　　1 引言 　　随着我国能源结构的调整，石油在化石能源的产量和应用比重不断提升，我国石油探明储量位居世界前列，然而由于开采难度大、成本高、能源储备安全等原因，我国的石油来源长期依赖进口。国内的石油资源开采过程中，由于技术缺陷和地质结构复杂等原因，油井管道的维护费用极大程度上增加了开采成本，不仅造成了经济效益的损失，还对施工安全造成了威胁。对油井管理相关技术的研究，对提升我国石油开采效率，实现油田稳定生产具有重要意义。 　　2 制约油井免修期因素 　　制约油井免修期的发展因素包括三个方面：①退游杆断脱；②抽油泵漏失；③油管漏失。首先，造成退游杆断脱的主要原因是由于开采过程中油井脱口的产生；地质结构松动引起的油井结构断裂；以及推油杆螺纹牙的磨损。以上现象都可能成为引发退游杆结构断裂的主要原因。由于地下开采过程中，气压会随着开采深度不断增加???推油杆本身负担大，再加上重油的压力使杆柱受力不均造成结构变形。引起螺纹牙损坏的原因是抽油杆两端接头形状不一致，构成应力效应，接扣后侧没有加缓蚀剂，引发螺纹牙进一步结构破裂；造成抽油泵漏失的主要原因较多，包括制造缺陷、活塞零件磨损、化学结构腐蚀等都可能引发抽油泵的漏失；油管漏失的主要原因是由于油井设计结构曲折角度过大使润滑剂摩擦油管，若井下化学腐蚀环境严重，则非常可能引起油管结构漏失，丝扣润滑油的规格不合理或使用不当引起的设备污染都会造成油管漏失，需要强调丝扣油的规格必须符合质量标准，如果出现质量问题或被稀释都将造成油管底部结构松动，最后要保障油管工作环境的监控，由于油管的寿命和施工环境挂钩，必须留意上扣时检查丝扣紧固程度。 　　3 延长油井免修期的技术应用 　　延长油井免修期的技术在西方发展多年已经趋于成熟，按技术模式区分主要包括防偏磨技术系列和抗磨副创新技术。防偏磨技术系列包括：①无杆采油技术；②杆管防偏磨技术；③防偏磨新技术。其中杆管防偏磨技术项目包括：①扶正技术；②加重技术；③油管锚定技术。延长油井免修期的转型工艺包括：①推油杆抽油工艺；②离心泵采油技术；③电动潜油技术；④水中喷射泵采油技术；⑤连续杆工艺。目前国内用于延长油井免修期的主要技术分为连续抽油杆抽油技术和无油管采油技术。 　　3.1 连续抽油杆抽油技术 　　技术创新是解决工艺问题的基本手段，对延长油井免修期的技术探索由来已久，自二战以来各主要产油国就开采