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《模具零件数控自动编程》课程 项目名称：基于PowerMill的电吹风型腔加工 学生姓名： 学 号： 班 级 指导教师： 时 间：2012年02月 一、模型分析与工艺规划 1、模型分析 2、工艺规划 二、项目实施 1、初始设置 打开powermill软件。保存文件，给文件命名。 1.1输入模型 Powermill软件工具栏中“文件”下拉，打开输入模型，打开老师给的模型文件。 模型打开后，点击右边工具栏的“普通阴影”和“线框”。使模型呈现出的形式。 1.2创建用户坐标系 1从用户坐标系中（右键）产生用户坐标系。点击对齐于拾取。选择放置面，然后激活，坐标系变成红色。 2调整坐标系。调出模型的坐标属性和用户坐标系的编辑如下图。调出后根据模型的坐标调整用户坐标系。（用户坐标系调整完成后使Z轴抬高一个单位，便于毛坯的生成和加工。） 1.3创建毛坯 1考虑到模型有倒角，所以毛坯采用自定义的生成办法。左边工具栏中右击边界找出用户自定义选取模型的背面为已选面。删除多余的线（框选多余的线按delete键），生成边界。 然后根据已选边界生成毛坯。点击毛坯“”点击计算，生成毛坯。然后接受，取消。 1.4设置进给率 从命令工具栏点击进入进给率设置状态栏。输入数据进行编辑。完成进给率设置。（进给率一般控制刀的转速，切削速率等。） 1.5设置快进高度 从命令工具栏点击计入快进高度设置状态栏。点击按安全高度重设。然后点击“接受”。完成快进高度设置。 1.6设置开始点和结束点 1从命令工具栏点击进入开始点和结束点设置状态栏 选取第一安全高度，点击接受。完成开始点和结束点的设置。 2、以“偏置区域清除”策略粗加工区域2~8 2.1 创建刀具 1从左边工具栏道具右键产生刀具。由加工的步骤可知需创建D20R2 、D10R1、B1、B4、B6、B8、D6、D2T2度八把刀。 2.2创建刀具路径 1从命令工具栏点击进入创建刀具路径的编辑。从出现的表格中找出“三维区域清除”和“偏置区域清楚”出现状态栏。设置公差0.1，余量0.5。其余按照标注填写。点击应用生成刀具路线。完成刀具路径的创建。 2.3仿真检验 1鼠标移至命令栏空白地方，点击右键，调出Viewmill和仿真这两个命令。打开viewmill开关，调出光泽阴影图像，激活刀具路线1.然后把工件摆正。启动仿真开关，开始仿真。完成仿真检验。 以“偏置区域清除”策略二次粗加工区域2~8 1激活刀具D10R1，然后创建刀具路径。保证公差0.1，余量0.3。另外注意工件的残留加工，选取路线为1（即第一次的加工路线），和考虑前一加工路径。点击应用，取消。完成第二次粗加工路径的设置。 2对加工路径进行仿真。完成对区域2~8的二次粗加工。 以“偏置区域清除”策略粗加工区域1 1激活刀具B6，选取偏置区域加工对区域4进行加工。然后创建刀具路径。保证公差0.1，余量0.3。点击应用，取消。完成粗加工路径的设置。 2对加工路径进行仿真。 以“最佳等高精加工”策略半精加工区域2~8 1激活刀具B8，选取最佳等高精加工对区域2~8进行加工。然后创建刀具路径。保证公差0.05，余量0.15。点击应用，生成刀具路径。路径看起来有点乱，可以点击路径右键进行重排优化路径。然后对路径进行仿真。完成对“最佳等高精加工”策略半精加工区域2~8的加工。 以“平行平坦面精加工”策略精加工区域9 1激活刀具D20R2，选取“平行平坦面精加工”策略精加工区域9进行加工。 创建刀具路径。保证公差0.01，余量0。生成刀具路径。路径看起来有点乱，可以点击路径右键进行重排优化路径。然后对路径进行仿真。完成“平行平坦面精加工”策略精加工区域9进行加工。 以“三维偏置精加工”策略精加工区域1~4 1激活刀具B6，选取“三维偏置精加工”策略精加工区域1~4 进行加工。生成刀具路径。保证公差0.01，余量为0。生成刀具路径。路径看起来有点乱，可以点击路径右键进行重排优化路径。然后对路径进行仿真。完成“三维偏置精加工”策略精加工区域1~4的加工。 以“曲面投影精加工”策略加工区域5~7 首先，对加工曲面的加工要分为区域5、6、7的分别加工。首先加工区域5. 选取区域4然后根据已选曲面生成边界。 激活刀具B8，选取曲面投影精加工进行加工。设置公差0.01余量为0.点击应用生成加工路线。然后根据加工路线进行仿真。路径看起来有点乱，可以点击路径右键进行重排优化路径。 其余对于区域6、7的加工与区域5的加工一样。 以“SWARF”策略精加工区域8 激活刀具D6，选取“SWARF”策略精加工区域8保证余量0.01，公差0， 点击应用，取消。生成加工路线。然后对加工路线进行仿真。完成“SWARF”策略精加工区域8。 以“参考线精加工” 策略精加工区域10 激活刀具D2T