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乌海职业技术学院课件循环冷却水的处理

乌海职业技术学院 7.循环冷却水的处理 7.1 概述 一、工业循环冷却水循环利用的意义: 稳定生产 节约用水 减少环境污染 节约钢材和提高经济效益 二、工业冷却水系统的类型 直接冷却水系统 冷却水仅仅通过换热设备一次 特点:投资少,操作简便,但是冷却水的操作费用大,而且不符合当前节约用水的要求 敞开式循环冷却水系统:与直流冷却水系统相比,补充的新鲜水一般只是直流用水量的10%左右,可节约大量冷却水,排污水量也相应减少,是目前应用最广泛的一种循环冷却水系统。根据循环水同被冷却物料、工艺介质或装置是否有接触,可分为清循环、污循环和集尘循环三种类型。 浓缩倍数 经过浓缩过程的循环水的含盐量与补充水的含盐量之比。 1、蒸发损失E:空气在塔内上升过程中则逐渐变热,最后由塔顶逸出,同时带走水蒸气,这部分的损失。 E=a(R-B) 2、风吹损失D:热水有塔顶向下喷溅时,由于外界风吹和风扇抽吸的影响,循环水中由一定的飞溅损失和随空气带走的雾沫夹带损失,这些损失的水称为风吹损失。 D=(0.2%-0.5%)R 3、排污损失B:向系统外面排除一定的污水。 B=E/(K-1) 4、渗漏损失F:渗漏不可避免 补充水量 M=E+D+B+F 7.2 水的冷却原理与冷却构筑物 一、冷却原理 三、敞开式循环冷却水系统存在的问题 (1)水垢附着:不仅使传热效率降低,影响冷却效果,严重时使设备堵塞而停工检修。还降低输水能力,增加泵的动力消耗,并促使微生物滋生,间接引起腐蚀 (2)设备腐蚀:不仅缩短设备寿命,而且引起工艺过程效率的降低、产品泄漏等问题,在高温高压过程的冷却水系统,还可能发生安全事故。 (3)冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀 (4)有害离子引起的腐蚀 (5)微生物引起的腐蚀 (6)微生物的滋生和黏泥 循环冷却水处理的基本任务:防止或缓减系统的腐蚀和结垢及微生物的危害,确保冷却水系统高效安全运行。 一、水垢及其控制 冷却水中的水垢一般由CaCO3、Ca3(PO4)2、CaSO4、硅酸钙(镁)等微溶盐组成。这些盐的溶解度很小,如在0℃时,CaCO3的溶解度是20mg/L,Ca3(PO4)2的溶解度只有0.1mg/L,而且它们的溶解度随pH值和水温的升高而降低,因此特别容易在温度高的传热部位达到过饱和状态而结晶析出,当水流速度较小或传热面较粗糙时,这些结晶就容易沉积在传热表面上形成水垢。 水垢的种类和特点 1.碳酸钙 在冷却水系统中最常见的水垢。判断CaCO3结晶或溶解倾向的两种方法是饱和指数法和稳定指数法,两种指数协同使用,有助于较正确地判断冷却水的结垢与腐蚀倾向。 2.磷酸钙 为抑制金属的腐蚀,有时会投加聚磷酸盐作为缓蚀剂。当水温升高时,聚磷酸盐会水解成正磷酸盐。分解率因冷却水的停留时间而异,约10%~40%。结果PO43-与Ca2+可生成溶解度很低的Ca3(PO4)2。 3.硅酸盐垢 循环冷却水中,SiO2含量过高,加上水的硬度较大时,SiO2易与水中的Ca2+或Mg2+生成传热系数很小的硅酸钙或硅酸镁水垢。这类水垢不能用一般的化学清洗法去除,而要用酸碱交替清洗。 4.硫酸钙 硫酸钙在98℃以下是稳定的二水化合物(CaSO4·2H2O),其溶解度比碳酸钙大40倍以上。在37℃以下,溶解度随温度升高而增大,在37℃以上则相反,随温度升高而减小。硫酸钙垢非常硬,难以用化学清洗法去除。 水垢的控制方法 控制冷却水结垢的途径主要有三条: (1)降低水中结垢离子的浓度使其保持在允许的范围内; (2)稳定水中结垢离子的平衡关系; (3)破坏结垢离子的结晶长大。 在选择控制水垢的具体方案时,应综合考虑循环水量大小、使用要求、药剂来源等因素。 1.从冷却水中除去成垢离子 对含Ca2+、Mg2+离子较多的补充水。可用离子交换法或石灰软化法预处理。投加石灰的软化反应如下: 2.加酸或通CO2,降低pH,稳定重碳酸盐 对一些水量较大,而水质要求并不十分严格的循环水系统,一般采用加酸法处理。通常加H2SO4,若加HCl会带入Cl-,增强腐蚀性,而加HNO3则会带入NO3-,促使硝化细菌繁殖。加酸后,pH值降低,反应向左进行。使碳酸盐转化成溶解度较大的硫酸盐: 也可向水中通入CO2或净化后的烟道气,稳定重碳酸盐。该法适用于生产过程中有多余的干净CO2气体或有含CO2的废水可以直接利用的情况, 3.投加阻垢剂 结垢是水中微溶盐结晶沉淀的结果。在盐类过饱和溶液中,

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