广州市危险化品生产企业及重大危险源.docVIP

广州市危险化学品生产企业及重大危险源 危险等级核定书 企业名称： 核定事项：生产企业危险等级□ 危险工艺□ 重大危险源□ 核定专家：（签名） 广州市安全生产监管局印制 二O一O年七月 表一 企业涉及化学品情况 品名 原材料 中间体 产 品 涉及剧毒化学品名单 涉及重点危险化学品名单 注：属危险化学品的标明其危规号 表二 生产企业危险度评价取值表 单元划定：1、 ；2、 ；3、 ；4、 ； 项目名称 分值 取值标准 单元 1 单元 2 单元 3 取值 物质属性 0分 不属于《危险化学品重大危险源辨识》中所列物质 2分 1000吨≤Q≤5000吨 5分 100吨≤Q＜1000吨 10分 Q＜100吨 实际容量 0分 q/Q＜0.1 2分 0.1≤q/Q＜0.5 5分 0.5≤q/Q＜1 10分 1≤q/Q 温 度 0分 其操作温度低于250℃ 2分 1. 其操作温度在250～1000℃ 2. 操作温度低于250℃ 5分 1. 其操作温度超过1000℃ 2. 其操作温度在250～1000℃ 10分 其操作温度超过1000℃ 压 力 0分 1MPa以下 2分 1～20MPa 5分 20～100MPa 10分 超过100MPa 操 作 0分 不属于下述之操作 2分 1.轻微放热反应（如水合、异构化、中和等反应）操作； 2.在精制过程中伴有化学反应； 3.单批式操作，但部分使用机械等手段进行程序操作； 4.有一定危险的操作。 5分 1.中等放热反应（如烷基化、加成、氧化、聚合、缩合等反应）操作； 2.系统进入空气或不纯物质，可能发生危险的操作； 3.使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作； 4.单批式操作。 10分 1.临界放热和特别剧烈的放热反应操作； 2.在爆炸极限范围内或其附近操作。 3、涉及硝化、强氧化、磺化、卤化、氟化、重氮化、加氢反应等危险工艺。 分值合计 等级评定 备注： 1、对危化品生产企业进行危险度定量评价时，首先按照工艺功能、相对空间位置和危险、有害因素类别及事故范围将生产、储存装置分成几个单元，单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所，评价单元应相对独立,具有明显的特征界限,便于进行危险度评价。 2、表中“物质”是指单元中原材料、中间体或生成物中危险程度最大的物质。物质危险程度划分按照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中该物质的临界量来划分，Q代表该物质的临界量，q代表该物质的实际存在量。 3、当单元内存在多种危险化学品时，q/Q= q1/Q1+q2/Q2+…+ qn/Qn,式中q1 ，q2，…，qn为每种危险化学品的实际存在量， Q1，Q2，…， Qn,为每种危险化学品相对应的临界量。 4、危险度评价应逐一对各单元的物质、容量、温度、压力和操作等五项进行评定。每一项又分为四个等级，分别取值为0分、2分、5分、10分，最后按照各项分数之和（危险度分值=物质+容量+温度+压力+操作），来评定该单元的危险程度等级，填表时请在生产单位一栏详细注明生产、储存装置的名称，企业的最终危险度等级取最高单元的危险度等级。 5、如有多个单元，可增加表格。 6、单元划分说明： 表三 生产企业危险工艺危险度评价取值表 工 程 分 值 分值 A（10分） B（5分） C（2分） D（0分） 物 质 1.甲类可燃气体*1； 2.甲A类物质及液态烃类； 3.甲类固体； 4.极度危害物质*2。 1.乙类可燃气体； 2.甲B、乙A类可燃液态； 3.乙类固体； 4.高度危害物质。 1.乙B、丙A、丙B类可燃液体； 2.丙类可燃液态； 3.中、轻度危害物质。 不属于左述之A、B、C项之物质。 容 量*3 1.气体在1000m3 2.液体在100m3 1.气体在500～1000m3 2.液体在50～100m3 1.气体在100～500m3 2.液体在10～50m3 1.气体＜100m3 2.液体＜10m3 温 度 1000℃ 1.1000℃ 2.在250～1000℃ 1.在250～1000℃ 2.在低于250℃ 在低于250℃ 压 力 100MPa 20～100MPa 1～20MPa 1MPa以下 操 作 1.临界放热和特别剧烈的放热反应操作； 2.在爆炸极限范围内或其附近操作。 1.中等放热反应（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应）操作； 2.系统进入空气或不纯物质，可能发生危险的操作； 3.使用粉状或雾状物质