连采队设备安全技术操作规程复杂.doc

乌审旗蒙大矿业有限责任公司 纳林河二号矿井 设备安全技术操作规程 规程编号：MDKY-LC1-2012-5-1 编制部门：连采一队 队 长：田海峰 编 制 人：刘朋涛 编制日期：2012年 5月1日  目录 一、12CM15连续采煤机安全技术操作规程 - 1 - 二、连运一号车安全技术操作规程 - 9 - 三、梭车10SC32型安全技术操作规程 - 13- 四、四臂锚杆钻车型安全技术操作规程 - 18- 五、装载机型安全技术操作规程 - 21- 六、矿用防爆式对旋轴流式局部通风机FBDY No.6.3/2×30型安全技术操作规程 - 23 - 七、带式输送机DSJ100/80/2×160安全技术操作规程 -28 - 八、井下维修钳工安全技术操作规程 - 35 - 九、井下维修电工安全技术操作规程 - 40 - 十、矿用隔爆型移动变电站安全技术操作规程 - 46 - 十一、矿用隔爆型双电源多回路组合开关安全技术操作规程 - 50- 十二、矿用隔爆型真空馈电开关操作规程 - 53 - 十三、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-315/1140(660) QJZ-200/1140(660) QJZ-400/1140(660) 安全技术操作规程 - 56 - 十四、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-80/1140(660)安全技术操作规程 - 59 - 十五、矿用隔爆型真空电磁启动器QJZ-30/660(380)安全技术操作规程 - 62 - 十六、排污潜水泵BQS15/30-4/B安全操作规程 - 65 - 十七、煤电钻ZM1.5安全技术操作规程 -68 - 12CM15连续采煤机安全技术操作规程安全技术操作规程 一.一般规定 1.维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。 3.维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 4.认真检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤： a.勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。 b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。 c.勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。 d.勤检查接地系统是否接触良好。 二.进入现场 1.进入现场前必须佩戴个人防护用品。 2.进入进行检修之前，要观察检修场所周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操作现场。 3.维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。 三. 操作准备 1.维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2.对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 3.清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。 四.操作过程： 1.检查各部紧固件应齐全、紧固。 2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处是否漏油、油质、油量应符合规定。 3. 转动部位的防护罩应齐全、可靠。 4.机械（或液压）安全保护装置应可靠 5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。 7.减速箱，轴承温升正常。 8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。 9.液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 10.输送带接头可靠并符合要求，无撕裂扯边。 11.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。 12.在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套等起重设施和用具，应符合安全要求。 13.处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手板或用撬棍别运行中的刮板链。 14.进行缩短、延长刮板链作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。 15.处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。 16.处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整H架的高低位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 17.检修输送带时，工