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穿层钻孔水力割缝防突技术应用
穿层钻孔水力割缝防突技术应用
随着矿井开采深度的不断增加,瓦斯涌出量和煤与瓦斯突出危险性也越来越大,煤与瓦斯突出已严重制约着矿井的安全生产和高产高效,防治煤与瓦斯突出事故,已成为当前煤矿安全生产的首要任务。
一、连续射流对物体表面的作用力
射流冲击物体表面时,由于它改变了方向,在其原来的喷射方向上就失去了一部分动量。这部分动量就将以作用力的形式传递到物体表面上。连续水射流对物体表面的作用力,是指射流对物体冲击时的稳定冲击力--总压力。
射流最大作用力位置不是在喷嘴出口而是在离喷嘴一定距离的地方,以及喷嘴出口附近的打击力远低于理论值。通常认为,这是由于射流自身的结构决定的。在喷嘴的出口处,射流较为密实,冲击物体后水沿物体表面流出;而靶距增大时射流呈扩散状态,冲击物体后引起大量的流体反溅,从而增大了打击力。当然随着靶距的继续增大,射流的速度将减低,对物体的打击力也就不断减小。
二、射流冲击物体表面的压力分布
连续水射流垂直冲击物体表面时,流体将以射流冲击中心成辐射状均匀地向四周流出。在冲击中心处,压力为滞压力,即射流的轴心动压。随着距中心径向距离的增大,射流对物体的作用压力逐步减小至环境压力,通常可认为是零。显然射流冲击物体时存在一个作用范围,对垂直冲击而言就是在某一个半径范围之外,射流的冲击压力为零。理想状态下不考虑射流结构的扩散,那么冲击作用半径R与射流半径r成正比。
三、水射流冲击物体破坏作用
高压水射流或高速水滴冲击下物体的破坏大体上是由以下几种作用引起的。
(1)气蚀破坏作用;
(2)水射流的冲击作用;
(3)水射流的动压力作用;
(4)水射流脉冲负荷引起的疲劳破坏作用;
(5)水楔作用等。
在高压水射流冲击下,物料破碎过程中,虽然上述作用都将起作用,但是,在不同的切割条件下或对不同种类的物料来说,上述几种作用中的某两项,可以显得特别突出而起主导作用,其他将处于次要地位。
人们熟悉的材料本身性质是在常态下的,然而高速水射流的冲击将对材料性质产生以下的影响:
(1)射流的初始冲击脉冲造成的弹性拉力波在材料中的冲撞、反射和干扰,破坏了材料的分子结构;
(2)由于水滴长时间冲击材料表面而是材料软化;
(3)水射流穿透渗入,促进了裂纹的扩展,加速了材料的破碎;
(4)高压水射流的冲击,使材料局部容易产生流变和裂带等;
(5)高压水射流的剪切作用,使材料容易破碎。
射流冲击物体表面后,流体只是附于材料表面做快速径向流动。柱状液滴的径向流动速度与其冲击速度相等。对作用时间稍长一点的固体表面的流动,在具有一定坡度往下流动时流速也大大加快。上述在材料表面径向流动过程中将产生很大的剪切力,而是材料表面受到破坏。对于有一定孔隙的物体,在压力作用下物体的孔隙水也有很高的压力。由于张力的作用,孔隙介质颗粒之间连接力减弱,从而加速了材料的破坏过程。
如果液滴冲击速度较低,材料表面受到压缩波和拉应力作用,同时形成气蚀,那么压力虽然小于使固体产生破坏的临界值,但气蚀作用也能使物体产生破坏,气蚀破坏在液滴低速冲击时比较明显,尤其对颗粒度较大的非金属脆性材料影响较大。
四、射流破煤岩机理分析
高压磨料射流冲击下煤岩的破坏过程比较复杂。尽管国内外许多学者对高压磨料射流破煤岩机理进行了大量的研究,但是至今还有一些问题未能完全解决。这里仅介绍两种较为公认的破岩理论。
1.拉伸--水楔破岩理论
当高压磨料射流冲击煤岩时,煤岩内的应力状态比较复杂。除了压应力外,还出现了很大的拉应力和剪应力。如果把煤岩当作半空间弹性体,把射流的冲击力看成是作用于半空间弹性体平面上的集中力。这样,煤岩在射流的冲击作用下,其内部的应力分布情况与半空间弹性体在集中载荷作用下的应力分布相似。这时在冲击区正下方某一深处将产生最大剪应力,冲击接触区边界周围产生拉应力。由于煤岩抗拉强度比其抗压强度小16~80倍,抗剪强度比抗压强度要小8~15倍,因此,冲击产生的压应力虽然达不到煤岩的抗压强度,而拉应力与剪应力却分别超过了煤岩的抗拉与抗剪的极限强度,在煤岩中形成裂隙。裂隙形成和汇交后,水射流将进入裂隙的空间,在水楔作用下,裂隙尖端产生拉应力集中,它使裂隙迅速发展和扩大,致使煤岩破碎为破碎漏斗坑形式。
2.密实核--劈拉破岩理论
与单颗金刚石压入脆性岩石十分相似,只是把脉冲射流作为一个具有一定速度的刚体,即金刚球。
当脉冲射流冲击半无限弹性体时,在冲击区的正下方0.4~0.7R(R为冲击接触区半径)产生最大剪应力,在距冲击区接触面中心1.2R位置上产生最大拉应力。当这两个极限剪应力和拉应力超过岩石本身抗剪,抗拉强度时,
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