包钢转炉渣微波硅热还原脱磷研究-钢铁冶金专业论文.docxVIP

内蒙古科技大学硕士学位论文 万方数据 摘 要 目前，我国在钢渣综合利用方面还存在技术落后、缺乏合理规划等问题。钢渣总 体利用率仅为 20%左右。2015 年我国粗钢产量约 8 亿吨。按生产 1 吨钢铁产生 100~150Kg 的钢渣来算，仅 2015 年内产生的钢渣就达 1 亿吨左右。如果不能够及时 处理将会给我们的生存环境带来巨大威胁。本课题旨在钢渣利用方面做进一步探索。 提出包钢转炉钢渣在微波加热条件下进行硅热反应脱磷的方法。力求找到钢渣微波硅 热还原脱磷的最佳条件，为包钢钢渣利用提供参考。本文主要从以下三个方面进行讨 论： 1）热力学方面 m 通过查阅相关文献知钢渣硅热还原脱磷反应以 Ca3(PO4)2(s)+5Si(s)=5CaSiO3(s)+ CaO(s)+P4(g)为主。由 Factsage 热力学软件计算知 1atm 下，该反应开始温度为 540.84K， 磷主要以 P4 气体方式脱除。 ?rH??=191.224 KJ·mol-10，反应吸收热量。其次还确定 了钢渣硅热还原脱磷反应的开始反应温度，并为实验温度范围的选取提供了参考依 据。 2）脱磷影响因素方面 本文对温度、保温时间、硅铁加入量、SiO2 加入量 4 个方面进行实验探索，发现 钢渣气化脱磷率随硅铁加入量的增加呈先升高后降低规律。其中 5 倍硅铁（5.8g）加 入量下，气化脱磷率为 48.03%，且温度越高越有利于钢渣气化脱磷反应的进行。当 温度达到 1350℃时，气化脱磷率为 38.49%。与此同时还发现保温时间越长，钢渣气 化脱磷率越高。但保温时间高于 40min 时，气化脱磷率增速开始变缓。此外当温度和 硅铁加入量不变时，气化脱磷率随 SiO2 的加入而升高。加入 4 倍 SiO2（6g），脱磷 率可达 30.26%。 3）动力学方面 本实验将钢渣研磨至 200 目以下，与硅铁粉混匀压块后进行微波烧结实验。通过 实验所得数据结合相关理论确定了脱磷反应的反应级数和反应活化能，进而确定出反 应的限制性环节。 关键词：钢渣脱磷；微波烧结；硅热还原；气化脱磷率 I  Abstract At present, the comprehensive utilization of steel slag in our country is still backward and lacking of reasonable planning. The utilization rate of steel slag is only about 20% in all. The steel production of our Country is about 8 tons in 2015. In this year we have produced one hundred million tons of steel slag as 1 ton produced 100~150Kg steel slag. It will bring a great threat to our living environment if it is not timely treated. The purpose of this paper is to explore the utilization of converter steel slag with microwave heating. In order to find the optimum conditions about reducing phosphorus of the slag. This paper mainly have discussed the following three aspects: thermodynamic of the dephosphorization According to the calculation of Factsage thermodynamic, the starting temperature of the reaction (Ca3(PO4)2(s)+5Si(s)= 5CaSiO3(s)+CaO(s)+P4(g)) which will absorb heat is 540.84K. Phosphorus is mainly removed as P4 gas. range of the reaction temperature was determined The affecting factors of dephosphorization ?H=191.224KJ·mol-10. Then the  In this paper, the temperature, th