PET.PNT.PTT全球场趋势.pptVIP

* PET、PEN及PTT全球市場趨勢 [陳耀振] 一、前言 ?　　本文是英國TECNON顧問公司今年(1998年)9月在蒙地卡羅的TECNON CONSULTING CONFERENCE中針對全球PET、PTT及PEN市場發展所發表的報告。文中對於PET的製程改善、PTT的特性與用途及PEN的發展現況與未來展望有詳細的說明。文中並提出世界著名石化廠在各項產品發展的現況。 二、PET部分 ?　　PET在包裝用途用量有很大的成長，本文之重點在說明PET在包裝用途方面之應用。PET樹脂是值得特別一提的材質，全球的聚合物及石化產品中除了PET以外，沒有任何一項產品的年成長率每年都在15～20%以上，它的主要市場是在食品及飲料的包裝。 事實上，PET樹脂目前的處境就像是60年代初石化工業的黃金時代，當時是新興的聚合物材質取代舊有材質階段。當然目前造成這種情形的原因之一是PET容器大量取代PVC瓶與金屬罐的結果。“黃金時代”在這個時期可能是恰當的，但也不是真的黃金時期，因為此一材質使用非常成功，所以已經有過量生產(尤其是亞洲地區)的現象。 但是由PET的生產者、販賣者、機械製造商以及食品與飲料公司所引發的熱潮並未衰退，所以每一個人都在寄望PET這個巨大的潛在市場。無論是在包裝或其他用途，目前距離市場飽和都還有一段距離。為何是如此呢？有兩個原因： 1. 它(PET)是有利環保的材質──無論是在 製造流程或是回收再用 2. 基本的PET是多用途的材質，它的特性可 因應客戶須求而作適當的改質 　　聚合化工從業人員與製程設備工程師的結合，配合共聚合單體和添加物的使用，以及射出成形與吹模成形等製程條件改善可以持續的擴張PET的應用領域。 在此情況下，不僅是在封裝的物理性能[註1]有所提昇，也可以在高速生產線上作出複雜的外型。這些改善是持續不斷的進行中，而到目前為止PET的發展似乎還沒有到達極限的跡象。 〔註1〕：此特性包括材質的透明度、強度、對 CO2 / O2 / 紫外 線的阻隔能力及耐高溫的能力(尤其是對熱物質充填 以及可回收包裝、再裝填和需要熱洗處理) 以目前450萬噸的全球市場，如果平均年成長率達到15%，則在5年後市場就會倍增。所以主要的PET樹脂生產者可以很樂觀的來看待目前的超量生產現象，因為此一現象不會持續太久。 　　成長率為何是15%？理由是不僅是此一市場的成長率比GDP快，而且傳統的包裝材質已經開始被新材質所取代，而新的應用領域因為新包裝技術的創新而不斷的增加用量，例如新世代的飲料、果汁、牛奶及日常用品等...。 ?　　接下來主要在探討PET現在的發展情況，它包括兩個部分：一是與化學性相關的，例如共聚單體及添加物的使用，其次是新增的應用技術，或可以改變PET的阻隔的效果及產品包裝的有效期間的多層結構及塗佈工程。 　　首先要看的是PET的製造流程，因為其中可會隱藏改善成本的效益。 製造流程可分為兩部分： 　　第一步驟，原料經過縮合聚合反應作成大約是100個分子鏈結的聚合體，此一製程是在與氧氣隔絕的後縮聚反應器以熔融狀態加熱進行。將必要的熱很均勻的給融熔狀態聚合體吸收是很重要的，如此才能避免高分子產生衰解 現象，此項技術包括很薄的高分子薄膜在大面積金屬表面移動。其中關鍵的Vessel是經過設計的，一般是旋轉的圓盤反應器(Zimmer公司)或旋轉的wire cage (DuPont/Chemtex公司)。熔融的聚合體在擠出後切成粒子並加以冷卻。 這些粒子投入第二階段的後縮合聚合製程(是以熔點溫度以下的固態進行)，此一熱處理是在充填氮氣下發展結晶結構及去除水分子和具有揮發性的物質如乙醛(此類的物質會影響到包裝水的味道)。此一製程可視為一種韌化過程(Annealing process)。 　　雖然經過25年的改進，但是聚酯在產能及成本方面還有進步的空間，以下是3個值得注意的焦點： (1) 觸媒： 　　一般使用的觸媒是三氧化銻(Antimony Trioxide)及三醋酸酯(Triacetate)。目前有許多公司在鈦化合物、稀土化合物(Rare Earth)及泡沸石(Zeolite)方面尋求突破。Akzo Nobel公司最近宣稱使用二氧化鈦及矽化合物作觸媒可以將酯化時間減少一半，減至75分鐘左右。 (2) 後縮合聚合器(Finisher) 　　 由於對聚合體薄膜化學性的了解增加，如果使用較小容器加熱，以相同的溫度來生產相同分子量的聚合體，它可以減少製程所需的時間。這是Du Pont公司目前進行改善的方法之一。 (3) 固體狀態 (Solid Stating) 　　包括許多Capex及設備成本，所以包括Zimmer公司在內的許多公司已經關閉傳