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胶辊引起印刷故障排除及使用注意事项 　　印刷过程中由设备材料质量问题导致的印刷故障比较常见，胶辊作为胶印机必不可少的配件，对印刷质量同样有很大影响。笔者在印刷过程中遇到过两次因胶辊质量引起的故障，在此将排除过程与大家分享，并总结出如何正确使用胶辊。 　　两起故障排除实例 　　实例一 　　故障表现：在印刷过程中，青色组刚开始颜色正常，后来慢慢变浅。 　　排查过程：①停机在印版上打墨杠（常见的查看压力的方法，利用辊子打压印版表面，印版表面的墨痕宽度可表示压力大小），发现靠版水辊的压力很大，墨痕宽度约为9毫米，于是调节压力至正常，然后开动机器，又发现印版叼口处出现糊版现象，版面上脏现象比较严重，出现突然水大、水小反复的现象，版面供水不稳定。②停机发现印版拖梢部位和橡皮布拖梢部位有水滴，于是检查计量辊、水斗辊压力，并调至正常状态，??水正常，故障消除。③点动机器，在印版上打墨杠，发现刚调好的靠版水辊压力又变大了，而调节靠版水辊压力的螺母并没有松动。我们又尝试多次点动机器，发现每次得到的靠版水辊压力都不相同。④将所有靠版水辊都拆下来，发现拆下来的胶辊表面平整、没有磨损，将两端的轴承取下来后仔细观察，发现胶辊的两端轴套出现偏心现象。 　　于是我们得出结论：胶辊的轴套偏心，导致安装后的靠版水辊在印版上打墨杠时，不同的圆周位置所表现出的压力不一样，胶层厚的位置压力大，如果按照这个位置的压力进行调节，那么胶层薄的位置的压力会更小，容易导致版面糊版、上脏；反之按照胶层薄的位置打墨杠，压力调节好之后印刷时，整个靠版水辊的压力就大很多，印刷就会出现墨色越来越浅的现象，而且靠版水辊的压力也会忽大忽小，版面供水量始终不稳定。当我们更换新的、质量好的靠版水辊后，故障消失。此次故障原因就是胶辊质量太差，材料科和印刷车间没有认真验收，将质量不过关的胶辊应用于印刷中，才导致故障出现。 　　实例二 　　故障表现：在一次印刷过程中，我们发现品红墨色不均匀，印品不同位置上出现了宽度约10厘米的竖道。从印品叼口位置到拖梢位置，印刷时颜色不稳定且跳色明显，停机后再开机印刷，刚开始正常，但印至300张左右时，竖道又开始出现。 　　排查过程：因为通常情况下，印品上的竖道都是由靠版水辊表面磨损所致，所以我们首先查看了靠版水辊的情况，发现其并没有磨损，而且该水辊是10天前刚换的。接下来，我们怀疑是由油墨乳化所致，测试润版液浓度后，发现其酒精浓度较大，重新调试后开机，故障仍旧出现，没有丝毫变化（润版液都是人工配置的，难免出现人为多加酒精的失误）。我们又将目标转移到计量辊上，怀疑其表面亲水性不均匀，以致局部水量过大，导致版面出现竖道，但将该色组的计量辊和其他色组调换后，故障也未消除。我们又想到，如果压力调节不好，也会出现墨色不稳定的现象，于是将所有墨辊、水辊压力调节正常，但开机印刷后，印至400张左右时故障又出现了。经过以上正常排查步骤后，机组人员和带班主任协商决定换红色平网的活件进行试印。该活件印至300张左右时，印张上发现三处约10厘米宽的竖道，和前一个活件处于相同位置，而且该活件的故障现象更明显。这时，大家想到以前出现过因靠版水辊轴套偏心导致的墨色故障，于是将排查重点转移到靠版水辊上。当我们将靠版水辊拆下，将其表面擦拭干净后，在强光下发现其表面有3处宽度约10厘米的胶层的颜色和其他位置的颜色略有差别，而且其位置和印品故障的竖道位置相对应。我们又拿水布擦拭几次后，发现这3处的亲水性和其他位置的亲水性也略有不同。 　　于是我们得出结论：故障产生的原因是靠版水辊表面的亲水胶层涂布不匀、质量差。一般情况下新换的胶辊能用3个多月，但这次的新胶辊用了10天左右就出现了表面亲水性不好的状况，这说明胶辊的表面加工质量太差。后与材料科沟通，他们表示这次所用的胶辊是新换的胶辊厂家生产的，对于更换厂家的事情忘记和印刷车间沟通。我们在重新更换了另一个胶辊厂家的胶辊后，印刷故障消失。 　　胶辊使用注意事项 　　1.胶辊的选购管理 　　以上两起故障使我们管理不到位的弊病彻底地暴露了出来，为此，我们制定了胶印机墨辊质量管理办法及细则，并针对出现的这两起故障提出相应对策：①调研对比几个胶辊厂家的产品质量，选择质量好、质量稳定的高性价比的胶辊厂家，而不是以产品价格低廉来选择。②制定严格的验收标准，利用千分尺、卡尺对购买的胶辊严格测量，把好质量关，决不能将次品混进来，以免造成机台印刷故障所浪费的大量时间，出现重大损失。③制定不合格胶辊的惩罚措施，对材料科及胶辊厂家起到警示作用。 　　2.胶辊的使用 　　印刷前，检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。 　　印刷中，胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品