水箱水位自动控制器设计作者刘涛指导老师徐志刚论文大纲.PPT

毕 业 设 计 论文大纲 1.水箱给水设备原理 2.程序概要设计 3.单片机水箱控制系统工作原理 4.单片机水箱水位控制器系统硬件简介 5. 80C51单片机控制部分结构说明 6.感谢 水箱给水设备原理 水箱给水设备系统由两台给水泵机组、水箱和三只浮球开关组成，其系统结构如图2-1； 图2-1 水箱给水控制器结构图 程序概要设计 本系统程序开发，使用的语言给汇编语言。程序实现当水位处于LH(高)、LD(低)或LDD(低低)时，报警信号输出，判断泵水方式(自动或手动)。当水位到达规定容量时，停止泵水。在次程序中，低电平为有效(即0为有效),高电平为无效(即1为无效)。 水箱的控制器由8051系统构成。为避免电机的起停和电源波动时对电路的影响，输入输出均采用光电隔离。 单片机水箱控制系统工作原理 当水箱水位低时，起动M1、M2给水，水位上升到90%，停M1； 当水箱水位低低（小于50%）时，同时起动M1、M2； 当水位上升到50%以上70%以下时，停M2，M1继续运行到水位上升到90%以上才停止工作。 经过数据统计，得到以下数据： 水位从50%--70%，两台泵运行需要约10分钟； 水位从70%--90%，一台泵运行需要约15分钟。 水箱的水位一般保持在70%--90%。 报警控制如下： 当水位高与90开度的时候，由传感器经变送器发送信号，LG闭合，系统水位高报警。 当水位低于75开度的时候，由传感器经变送器发送信号，LD闭合，系统水位低报警。 当水位低与50开度的时候，由传感器经变送器发送信号，LDD闭合，系统水位低低报警。 手动/自动模式转换控制如下： 全自动模式下，系统自动判断水位的状况，选择不同的工作状态。 手动的模式下，两台给水泵的运行控制可由人工自己操作。 · 自动模式子程序原理框图 手动模式子程序原理框图 单片机水箱水位控制器系统硬件简介 单片机是则量系统数据交换中心，此控制器采用的是80C51单片机在全静态工作时振荡器频率为0～12MHz。 目前，8051单片机在工业检则控制领域中得到了广泛的应用，因此我们可以在许多单片机应用领域中，配接各种外部设备，完成工业自动化的实现。 每一个单片机包括：一个8位的微型处理器CPU；一个256K的片内数据存储器RAM；片内程序存储器ROM；四个8位并行的I/O接口P0-P3；两个定时器/记数器；五个中断源的中断控制系统；一个全双工UART的串行I/O口；片内振荡器和时钟产生电路，但石英晶体和微调电容需要外接。最高允许振荡频率是12MHZ。以上各个部分通过内部总线相连接。 80C51为数据采集及处理模块核心，它主要完成系统对水位高低信号是否满足指标的信息采集，对采集到的水位信号通过系统程序进行对信号的判断等处理，根据采集信号的不同，驱动相应信号对应功能的引脚来实现对水箱水位的控制 。 80C51单片机控制部分结构说明 本系统采用的单片机引脚具体控制如下： P1口和P3口为输入输出检则信号和控制信号。 下面是芯片引脚具体分配： P1.0：水位低低输入信号。（低0，高1） P1.1：水位低输入信号。（低0，高1） P1.2：水位高输入信号。（高1，低0） P1.3：手动与自动转换输入信号。（手动1，自动0） P1.4：M1起动KM1控制输出信号。（手动1，自动0） P1.5：M2起动KM1控制输出信号。（手动1，自动0） P1.6：M1开关状态输入信号。（开0，关1） P1.7：M2开关状态输入信号。（开0，关1） P3.0：水位低低报警输出信号。 P3.1：水位低报警输出信号。 P3.2：水位高报警输出信号。 P3.4：手动起动M1输入信号，低电频有效动作。 P3.5：手动起动M2输入信号，低电频有效动作。 P3.6：手动停M1输入信号，低电频有效动作。 P3.7：手动停M2输入信号，低电频有效动作。 Thank you！ * * * 专 业：建筑电气工程技术 题 目：水箱水位自动控制器设计 作 者：刘涛 指导老师：徐志刚 开始 水位高？ 水位低？ M2是否开 M2是否开 水位低低? 水位低报警 开M1 水位低低报警 开M2 水位高报警 返回主程序 M1是否开 开M1 M1是否开 延迟1分钟 N Y N Yes Yes N no No 停M2 Y Y N Y Y No 返回主程序 开始 水位高？ 有无键合？ M1键合？ M2键合？ N N N yes 开M2 Y N N N 停M1键合？ 停M2键合？ yes M1开着？ 开M1 N M1开着？ N 开M2 N yes M1停着？ N Y Y Y M2停着？ yes 停M2 N yes 返回主程序 Y *