数控折弯机操作手册127.docVIP

数控折弯机操作手册 DNC 600PS 培 训 手 册 目 录 1．机床开关机的操作 1 2．机床的基本配置及主要配件的介绍 2 3．数控系统的操作 3 3..1按键功能的介绍 3.1.1工作模式 3.1.2指令 3.1.3光标键 3.1.4“手动操作”区域 3.2主菜单页面的介绍 3.3等级保护的介绍 3.4.模具编程 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.4.4 3.5产品编程 3.5.1N页面的编程 3.5.2P页面的编程 3.5.3 3.5.4 3.6产品的校正 3.6.1 3.6.2 3.7.系统报警信息说明 3.8机床参数的说明 4折弯过程常见问题处理排除 4.1在自动方式折弯时若Y1 ,Y2 角度都没有到达目标值 4.2在自动方式折弯滑块在下死点不能正常返程 4.3折出的工件左右的尺寸误差大时: 4.4在折弯过程中角度校正值偏大. 4.5后挡料X轴的校正值偏大 4.6当折弯使用后挡料退让功能时不能正常使用时 5.数控折弯机常见故障及处理方法 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.机床开关机 1.1正常开机 打开机床的总电源开关(在电控箱的右侧面)待数控系统启动正常 按油泵启动接钮(数控系统下方),使电机运行正常 将数控系统进入半自动工作方按绿色的启动键,让其找参考点(必须得有一个完整的程序, 停止键必须按灭) 能正常滑块上行回参考点后挡料也能正常后行找参考点,使启动键上红色的指示灯熄灭后表示已完成开机 1.2 机床上死点突然停电或人为强制断电的开机 如前所述待电源正常后,开起机床电源开启电机 进入数控系统的手动方式 脚踏下行(停止键上的灯必须熄灭) 机床上模下至下模的槽口内,然后再按正常的开机方式开机就可以了 1.3关机 在数控系统的手动方式 脚踏下行(停止键上红色的灯必须熄灭) 机床上模下至下模的槽口内 按油泵停止按钮(在数控系统下方),选择退出,再关机床的总电源 2.机床的配置及各个元件的功能 2.1机床的配置 Y1轴 控制机床左边油缸上下运动 Y2轴 控制机床右边油缸上下运动 X轴 控制后挡料装置前后运动 R轴 控制后挡料装置上下运动 Cr轴 控制机床工作台下面的补偿缸上下运动 2.2电箱以外主要元件的功能及安装位置 光栅尺 检测滑块位置,安装滑块的两侧的背面.Y1/Y2各一把 数控系统 给机床的各个提供指令.使能.检测.计数.相当于人的大脑.安装 在机床可移动的吊臂上. 油缸 执行机床上/下运动的方向阀的控制,安装在侧板的正面.左右各一只. 主电机 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面 油泵 给液压元件提供压力源, 安装在油箱的后面 主压力阀 控制机床的主压力,安装在油泵上方的压力块 补偿阀 给工作台油缸提供压力源, 安装在油泵上方的压力块 充液控制阀 控制油缸上腔上充阀打开与关闭, 安装在油泵上方的压力块 比例阀 控制机床上/下运动的方向阀,安装在主油缸的上方,在油缸的Y1Y2各一只. 快下阀 控制机床快速下行的阀,安装的比例阀的旁. X轴电机 控制后挡料装置前后运动,安装在机床工作台的内侧. R轴电机 控制后挡料装置上下运动,安装在后挡料装置上. 2.3电箱内主要元件的功能 QF1 主电机电源开关 QF12 控制变压器电器开关 QF13 控制直流开关电源的电源 QF14 控制风机及照明的电源 QF15 控制24V的交流 QF2 控制伺服变压器电源 QF3 控制X轴伺服电源 QF4 控制R轴伺服电源 KM1 控制主电机运行接触器 KA1 数控系统上行继电器 KA2 数控系统下行继电器 KA3 数控系统慢速继电器 VC1 提供24V直流电源 TC1 控制变压器 TC2 伺服变压器 MVP403压力,补偿阀信号放大器 PVR5 比例阀控制器 X X轴伺服驱