非织造学-非造成网工艺和原理3-2梳理.docVIP

§3-2 梳理 一、梳理作用 彻底分梳混和的纤维原料，使之成为单纤维状态 使纤维原料中各种纤维进一步均匀混和 进一步除杂 使纤维近似于伸直状态 二、梳理设备 (一)针布对纤维的作用 梳理机的锡林、刺辊、道夫、盖板以及工作辊等均包覆针布，针布的型号规格、工艺性能和制造质量直接影响纤维的分梳、均匀混和和转移，因此针布是梳理机的重要元件。 针布的齿向配置、相对速度、相对隔距及针齿排列密度的变化，对纤维产生不同的作用： 分梳作用 剥取作用 提升作用 针布对纤维的分梳作用 ＶＣ＞ＶＳ 针布对纤维的剥取作用ＶＣ＞ＶＳ 针布对纤维的提升作用　ＶＥ＞ＶＳ (二)针布性能要求 o对纤维具有良好的穿刺能力和握持能力，能使纤维经常处于针齿的尖端 o对纤维具有良好的转移能力，易使纤维从一个针面向另一个针面转移 o具有一定的针隙容量，能较好地吸收和释放纤维，以提高梳理机的混和作用 o针齿锋利、光洁，针面平整耐磨，从而保证紧隔距、强分梳、易转移的工艺要求 (三)梳理机构的差异 1、主梳理机构 单锡林梳理机构 单锡林梳理机构 盖板-锡林梳理机构 2、工作差异 盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少 盖板式梳理区域是连续的，损伤纤维多，特别是长纤维盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维，罗拉式梳理基本上不产生短纤维 盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和，而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回 单锡林梳理机构 罗拉-锡林梳理机构 盖板-锡林梳理机构 (四)杂乱梳理原理与机构 (1)凝聚罗拉 一前一后安装在道夫前面，从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2，速度依次降低，由此纤维从道夫到凝聚罗拉1再到凝聚罗拉2时受推挤作用，从而使纤维产生随机变向。最终输出纤网中纤维从单向排列转变为一定程度的杂乱排列。 纤网特征：MD : CD = 5 ~ 6 : 1 (2)杂乱罗拉 安装在锡林前面，与锡林针布齿尖相对，相向旋转，高转速产生的离心力使杂乱罗拉表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态，此外，高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布。 纤网特征：MD : CD = 3 ~ 4 : 1 (3)组合方式 杂乱罗拉 + 凝聚罗拉 凝聚罗拉 V道夫:V1凝聚 = 2:1~1.75:1 V1凝聚:V2凝聚 = 1.5~1 杂乱罗拉 V杂乱V锡林 组合方式 (五)梳理机 梳理机的作用是将小棉束梳理成单纤维状态，并使纤维伸直平行，形成一定宽度、一定单位面积质量的纤网。 根据不同的梳理机构，梳理机可分为罗拉式和盖板式两种。罗拉式梳理机按不同形式可分为H型和K型。 1、罗拉式梳理机 主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。 罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维。 根据工作辊尺寸，可梳理纤维长度范围38~203mm 根据不同针布，可梳理纤维细度范围1.1~55dtex (1) 喂入系统由喂给罗拉和刺辊组成。刺辊预分梳度可由下式表示： 式中：N －刺辊预分梳度 V给 －喂给罗拉表面速度(m/min) G －喂给纤维层单位面积质量(g/m２) n －纤维根数(根/mg) V 刺－刺辊转速(rpm) T －刺辊表面总齿数(齿/转) N小表示分梳度好， V 刺↑ N ↓，V给 ↓ N ↓， G ↓ N ↓。 2-罗拉喂入系统 4-罗拉喂入系统 喂棉罗拉+喂棉板喂入系统 (2)预梳系统和梳理系统由锡林、工作辊和剥取辊等组成， 式中：C －一根纤维的平均作用齿数，即梳理度 Nc －锡林针布的齿密 nc －锡林转速 NB－纤维细度 r －纤维转移率 P －梳理机产量(kg/台·h) Kc －比例系数 L －纤维长度 梳理度C 为3比较理想，如果C =1，将产生棉结 锡林针布的齿密Nc 是很重要的参数，和梳理机的产量及纤维规格密切相关： P ↑，则nc必须 ↑ L ↑，则nc必须保持平衡 NB ↑，则nc必须 ↓ 梳理机产量(kg/台·h)= (3)输出系统由道夫、凝聚罗拉、剥取罗拉(或斩刀)、输出帘等组成。 不配置凝聚罗拉和杂乱罗拉时： 输出纤网特征： MD : CD = 9 ~ 15 : 1 配置凝聚罗拉和杂乱罗拉时： 输出纤网特征： MD : CD = 3 ~ 6 : 1 剥取形式： 斩刀剥取，输出纤网速度较慢，用于低速成网。 剥取辊剥取，输出纤网速度较快，常用。 梳理机输出纤网直接加固，如热轧加固，要控制较小的MD : CD值，除配置凝聚罗拉等外，还可采用法国Thibeau公司的LDS和WID技术。 LDS技术 WID技术 WID技术用于上下道夫纤网合并 LDS+WID技术 梳理机的其它技术进展 高速高产 可梳理细度1.1dtex以下的纤维 纤网检测系统，通过自调匀整控制纤网长片段不匀 单锡林双道夫 梳理机为