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虚拟数控培训系统在实际教学中应用 　　根据机床行业调查，数控人才的市场需求主要包含数控操作、数控编程和技术含量较高的数控机床调试、维护与维修。汽车、模具、航空航天、装备制造企业急需大量数控技术人才。数控设备是典型的机电一体化设备，涉及机械、电气、液压、计算机、伺服控制、PLC（可编程控制器）等多个领域。数控人才的培养不仅要求掌握上述相关的理论知识，更重要的是要求对其中的各项技能进行实践和训练。数控虚拟机床的发展为数控专业人才的培养提供了较好的教学和实训手段。 　　一、现有数控专业教学中存在的问题 　　目前各技工院校数控课教学中，理论课与实践教学比例应该为1:1，而目前数控设备均为大型设备，价格较为昂贵，一台教学用的数控车床或铣床价格在8万元左右，生产用的数控机床少则几十万，多则上百万。然而许多职业学校经济拮据，数控设备严重缺乏，教师不得不以理论讲授为主，学生动手独立操作与实际维修训练的机会很少。有些职业学校即使有数控设备，数量也非常有限，只能给学生做些演示试验，不能适应实训教学，每个学生在数控机床上的独立操作实训时间很少，而且实训重点也仅放在数控机床的简单操作上，严重脱离生产实际，实训效果很差。主要存在下面几个突出问题。 　　1.数控加工专业 　　虽然教师在课堂上讲授了关于数控编程的相关知识，学生也能够进行独立编程，但是学生设计的程序难免出现各种问题，如果直接用学生编制的程序加工，就会出现各种撞刀事件，这样不仅损坏了机床，而且对于学生也可能出现人身伤害。如果有一套软件，能够在正式加工之前能够检验程序的正确性，那么学生再进行实际加工时，会更加安全和准确。 　　2.数控维修专业 　　数控维修专业往往在下面几个方面存在教学上的局限性： 　　（1）机械结构的局限。数控机床由于其机械结构较复杂、体积庞大，无法观察到产品的细节和内部构造；传统教学也不能轻易拆解机床，学生对机床机械结构的理解不直观，机械图样不容易理解，照片、模型不能动态了解实际结构。而如果想进行实际机床拆卸，对于外在所需要的装卸工具也有很大的限制，比如，大型零件的装卸，包括刀库的装卸、机床主轴电机的装卸等，就需要专门的吊车进行。另一方面，即使条件允许，能够对数控机床进行装卸，但是数控机床价格昂贵，新手实际操作容易出现失误或者重复地对机床进行装卸，将导致数控磨损严重，产生大量的维护维修费用，给学校造成经济损失，同时，在装卸过程中的一些安全问题也需要重点考虑。 　　（2）电气控制的局限。传统电路教学难度大学生不易理解。接线实验损耗大，接线结果不易检查。试验台成本高、数量少。 　　（3）故障诊断与维修教学设备的局限。传统电路教学故障模拟难度大，多停留在理论教学；而且即使有的学校购买了部分数控维修实验台，但是也是存在种种局限性。 　　（4）技能鉴定或者考试中的局限。如果用真实的机床来检验，往往存在考核内容工作量大，不但费时费料，还有可能破坏机床，造成事故。如果教师把所有学生的方案都进行批阅，花费时间太多，教学效率极低。特别当需要大量技能鉴定的时候，尤其受到现实条件的限制。 　　二、如何解决数控维修教学中存在的问题：虚拟数控技术的应用 　　1.虚拟技术的概念 　　所谓虚拟技术，是指它利用计算机技术生成一个逼真的，具有视、听、触等多种感知的虚拟环境，用户通过使用各种交互设备，同虚拟环境中的实体相互作用，使之产生身临其境的感觉，是一种先进的数字化人机接口技术。它与传统的模拟技术相比，其主要特征是：操作者能够真正进入一个由计算机生成的交互式三维虚拟环境中，与之产生互动，进行交流。通过参与者与仿真环境的相互作用，并借助人本身对所接触事物的感知和认知能力，帮助启发参与者的思维，以全方位地获取虚拟环境所蕴涵的各种空间信息和逻辑信息。而随着虚拟现实技术及计算机技术的发展，如今出现了可以模拟实际机床加工环境及工作状态的计算机仿真加工系统：虚拟数控技能培训的仿真软件。 　　2.虚拟数控系统培训软件功能 　　虚拟数控软件是集虚拟数控加工仿真以及机械原理、结构与拆装、电气原理、电路接线以及故障设置、故障排除以及数控系统、PLC梯形图系统故障诊断排除于一身的完整的三维虚拟数控机床培训系统。机械部分包括加工中心、车床（包括铣床、平床），同时还包括激光干涉仪，用于数控机床安装精度纠正以及测量的操作原理演示。电气原理以及数控系统，包括法兰克、西门子、华中、广数，虚拟数控机床培训系统采用实体机床进行逼真重建的方法，对数控机床的每一个零部件――每一个螺钉、每一个电气元器件进行模拟仿真，每一个部件都可以进行虚拟拆卸、安装，而且每一个元器件都具有属性，可以随意组成电路，设置故障，让学生学习故障排除方法。同时为电路故障排除提供了一个逼真的三维虚拟环境和符合人们自然交互习惯的人机交互界面。数