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降低印刷品表面蹭脏废品率 宜昌奥美包装有限责任公司QC小组 一、小组概况 小组成员由公司生产调度孔令华、质检员黄小月、印刷车间主任黄荣共3人组成。孔令华担任小组组长，主要负责制定计划、组织实施。黄小月负责攻关过程中各种数据的收集与整理，黄荣负责具体活动实施。 二、选题理由 本公司胶印车间4月10日—20日份不合格品的统计 三、目标确定 四、活动计划 五、现状调查 上折线图可以看出，印刷蹭脏废品率的波动范围较大，最高为2.50%，最低为1.82%。对上述六个时间段的情况调查分析，要使材料损耗率降至预定目标，就必须降低印刷蹭脏废品率。 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策 九、对策实施 十 、效果检查 十一、总结及下一步打算 今后，我们将在全公司推广此类活动，力争使每个车间、部门成立1-2个QC小组，使QC活动常态化、全员化。 * * 2010年10月15日 10次　 活动 次数 2010年4月—2010年6月 活动 时间 AM201101 注册 编号 2010年3月25 日 成立 时间 攻关型 课题 类型 降低印刷品表面蹭脏废品率 课题 名称 宜昌奥美包装有限公司QC小组 小组 名称 胶印车间质量目标为96%以上 ，2010年从4月1日到4月30日共生产面纸90万张，总废品率为4 %，其中蹭脏废品率为 2.20%，占总废品率的51.21%，严重超标（图1如下）。印刷品表面蹭脏是印刷行业长期存在的一大技术难题，它直接影响印刷品的质量，导致废品率上升，降低经济效益。为达到降耗增效出精品的目的，我们选定这个课题进行攻关。 100.00% 14040 550 规矩不一致 6 96.08% 13490 1000 印刷粘背 5 88.96% 12490 1130 覆膜 4 80.91% 11360 1790 墨色不一致 3 68.16% 9570 2380 面纸掉粉 2 51.21% 7190 7190 印刷面纸表面蹭脏 1 累计% 累计数量（张） 不合格数量（张） 不合格品原因 序号 经过分析我公司印刷机的性能、员工操作水平及公司综合部对印刷车间材料损耗率的要求，我们确定解决印刷品的蹭脏问题，使蹭脏废品率降至1.2%以下。 小组活动日程推进计划表 （见附表） 1、我们经过对4月10日——20日光华PZ21020胶印机生产情况的调查统计，每一万印张的材料损耗率在1%——4%之间，其中因蹭脏问题而导致的材料损耗高达1%——3%。 2、2010年4月10日—20日印刷表面蹭脏废品调查情况表： 2.20% 2.23% 2.11% 2.23% 2.18% 2.25% 2.19% 印刷蹭脏 废品率% 7180 1160 950 1340 1200 1350 1140 印刷蹭脏 废品数（张） 326000 52000 45000 60000 55000 60000 52000 产量张 合计 4.19— 20日 4.17— 18日 4.15— 16日 4.13— 14日 4.12— 13日 4.10— 11日 日期 3、2010年4月10日—20日印刷表面蹭脏废品率折线图： 4、为了进一步了解印刷蹭脏废品的情况，从上统计期间中抽取两天进行详细调查，情况如下： 2.23% 2.45% 1.82% 2.50% 2.31% 2.04% 2.08% 印刷蹭脏废品率% 1340 282 155 325 208 204 166 印刷蹭脏废品数（张） 60000 11500 8500 13000 9000 10000 8000 产量张 17:15 14:00 11:00 15:45 13:30 10:00 合计 4月16日 4月15日 时间 5、2010年4月15日—16日印刷品表面蹭脏废品折线图： 6、对2010年4月10—20日印刷表面蹭脏品1340张按蹭脏位置进行分类统计，并作饼分图如下： 2010年4月印刷表面蹭脏位置调查情况表 100.00% 1340 合计 5.97% 80 反面 4 9.70% 130 地头 3 26.12% 350 天头 2 58.21% 780 正面 1 所占百分比% 数量（张） 蹭脏位置 序号 58.21% 5.97% 9.70% 26.21% 由饼分图可见，正面部位蹭脏废品占总废品的58.21%。正面部位蹭脏是造成印刷废品率高的主要问题。 我们经过长时间的观察和研究，分析原因为：纸张在经过第一色组、进入第二色组时，纸张在惯性力作用下高速前进，拖稍部分容易在橡皮滚筒上瞬间接触产生摩