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造成抽油机井躺井原因分析与改进措施 　　[摘 要]2016年以来，胜利油田滨南采油厂采油管理二区针对抽油井躺井率较高的实际，在管理理念上改革创新，坚持“以人为本”的经营理念，落实岗位责任制，提高操作技能和工作质量，通过精细管理，有效降低了抽油井躺井率，为低油价下效益开发打下了良好的基础。 　　[关键词]抽油机井 躺井率 工作制度 对策探讨 　　中图分类号：TE933 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0070-01 　　0 引言 　　2015年1-12月，采油管理二区抽油井躺井率高达4.5%，为此，针对抽油井躺井率较高的实际，在管理理念上改革创新，坚持“以人为本”的经营理念，落实岗位责任制，提高操作技能和工作质量，通过精细管理，有效降低了抽油井躺井率。抽油井躺井必先有异常变化，因此异常井是采油管理二区监控的重点，恢复异常井是采油管理二区降低躺井的首要任务，在异常井治理和作业方案优化上要体现“细”、“快”、“准”三字，即落实资料、措施制定、效果对比上要细、快、准。同时加强研制、完备打捞工具，提高扶井质量和成功率，有效降低躺井率。 　　1 造成抽油机井躺井的原因分析 　　1.1 油藏因素 　　（1）地层能量变化引起不供液导致的躺井对于注水开发单元，地层欠注量逐年增加，地层能量逐年下降，动液面随之下降，导致油井供液不足关井。2015年统计的躺井中，因不供液造成的躺井有45口，其中12口井是因为地层能量下降造成的躺井。 　　（2）地层出砂引起的躺井有所增加，每年防砂工作量均在25口以上。2015年防砂22井次。因出砂造成砂卡泵躺井16口，因出砂造成地层堵塞9口，因出砂堵塞防砂管5口。 　　1.2 原油物性因素造成抽油机井躺井 　　原油物性因素导致躺井的主要原因为油稠、临时停井而造成泵和管柱的堵塞、抽油杆断、光杆下不去、光杆断等，这类原因占造成抽油机井躺井数量增加。 　　1.3 偏磨引起的杆管失效 　　近几年，随着开发程度的增加，****区块腐蚀偏磨共存井逐年增加，目前已经达到25口。 　　1.4 泵的因素 　　这几年泵的因素造成的躺井抽油泵造成的躺井数持续增加，是导致躺井的主要原因。其中，柱塞上压冒断脱、固定阀漏失、泵筒腐蚀柱塞磨损是主要原因，也是下步降低抽油机井躺井率的重要措施实施方向。 　　1.5 油井生产参数不合理 　　生产参数不合理造成的躺在油井生产过程中，必须保证其在合理的生产参数下运行。如果生产参数不合理，要及时优化杆级组合、更换老化杆柱、调整泵的工作参数、优化管柱组合，确保合理泵，减少因生产参数不合理造成的躺井率上升。 　　2 降低抽油井躺井率的改进措施 　　2.1 推进精细管理 　　优化举升配套。减少举升系统造成的躺井在优化设计工作中，以开发单元为对象，以提高单元效率为目标，按吨液耗电量进行目标分解，建立单元系统效率优化体系，把油井宏观控制分析、优化设计技术相结合，通过油井宏观生产状态评价，有方向、有目标地对单井进行问题诊断与分析，巩固提高改进措施、固化管理制度流程，结合油井参数优化设计进一步制定整改措施。 　　要实施“两严”管理。一是要严格作业监督管理，优化完善采油管理区《作业监督管理办法》、《监督效果跟踪分析制度》等4项制度，严格对作业过程进行跟踪，作业监督员对作业队、作业井特别是重点井、疑难井要严格按制度进行24小时跟踪管理，提高一次交井成功率。二是要严格躺井考核管理，制定目标化管理考核办法、躺井率管理考核办法等，细化分解控制躺井指标。 　　2.2 建立预警机制 　　通过对造成躺井的因素进行系统分析，利用载荷控制图、作业质量监控图、工况图、泵效变化曲线作为躺井预警的管理措施，以躺井管理标准化、扶井操作程序化为工作方法，形成“三图一线一化”技术，把该技术作为躺井预警技术。 　　对检泵周期小于550天和产量高于3吨的油井建立预警档案，对躺井隐患进行分析，制订不正常时的抢扶预案，提高重点井和频繁检泵井的生产时率。二是建立问题井快速反应机制。充分利用网上实时功图监控系统，提升不正常井的处理效率，做到早发现、早核实、早解决。 　　2.3 细化“四个环节” 　　一是要细化油井分类管理，有针对性地制定对偏磨井、出砂井、高负荷井、结垢严重易卡井的分类治理措施。二是要细化地面设备管理，提高油井生产时率一个关键因素就是地面设备的稳定，将检查、保养、维护、故障处理制度化、日常化，最大限度地避免因设备故障导致躺井的情况。三是要细化资料管理，健全、修订了作业井“维护档案”，为油井的分析提供真实的数据支持，为制定油井管护方案，提供准确的依据。四是要细化热洗管理，在抓好加药管理的同时加强运行负荷的监测，在接近洗井周期的同时密切监测电流变化，同时要加强热洗过程控制