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铟资源回收技术研究进展 　　摘要： 铟是一种重要的稀贵金属，广泛应用于高新技术产业，随着科学技术的发展，铟的需求量开始增大，故铟的提取和应用对于国家经济战略变得尤为重要。故介绍了铟在工业上三种主要的提取方法：浸出法、电解法、浮选法。结合国内外的参考文献，对三种方法的研究和应用情况进行了综述。并提出和总结三种方法的优势和不足之处，对未来的铟资源回收技术进行展望。 　　Abstract： Indium is a kind of important rare metals in nature and is widely used in high-tech industry and technology industry. With the development of science and technology， indium demand began to increase. Indium extraction and application is particularly important for the strategy of national economy. Therefore， this paper introduces the three main extraction methods of indium in industry： leaching method， electrolysis method and flotation method. Combined with domestic and foreign references， the research and application of three methods were reviewed， and the advantages and disadvantages of the three methods are put forward and summarized， the future prospects of indium resource recovery technology is provided. 　　关键词： 铟；浸出；电解；浮选 　　Key words： indium；leaching；electrolysis；flotation 　　中图分类号：P618.82 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）23-0051-04 　　0 引言 　　铟是现代高新技术产业的重要支撑材料，中国的铟资源和铟生产量为全球之冠，主要分布在云南省等地区，原生铟的提取技术和水平居世界前列[1]。稀散金属铟具有独特而优良的理化性能，被广泛应用于电子国防航天诸多高科技领域[2]，由于其与主矿金属化学性质相似，造成了分离上的困难，国内外对铟的分离富集方法进行了大量的研究。铟的分离富集方法很多，主要包括液膜法、螯合树脂法、萃淋树脂法、溶剂微胶囊法和浮选法及电解法等[3]。近年来，随着科学技术的进步，对含铟金属进行纳米电化学研究，也促进了环保等其他行业的进步[4]。可见铟的提取和利用可以有效促进高新技术的发展，提高综合国力。通过对近年来的文献报道进行总结，主要从浸出法、电解法和浮选法三个方面对铟资源的回收展开综述。 　　1 资源的储备以及基本性质 　　我国的铟资源储量位居世界首位，保有储量约为13014吨，主要分布在15个省区，集中在云南（40%）、广西（31.4%）、内蒙古（8.2%）、青海（7.8%）、广东（7%）等省[5]。铟主要伴生于铅锌矿床和铜矿金属矿床中，铟主要呈类质同象存在于铁闪锌矿（铟的含量为0.0001%～0.1%）、赤铁矿、方铅矿以及其他多金属硫化物矿石中。此外锡矿石、黑钨矿、普通角闪石中也含有铟，因此铟被归类为稀有金属[6]。 　　全球预估铟储量仅5万吨，其中可开采的占50%。由于未发现独立铟矿，工业通过提纯废锌、废锡的方法生产金属铟，回收率约为50-60%，这样，真正能得到的铟只有1.5-1.6万吨[7]。 　　2 铟资源的回收 　　2.1 浸出法提取 　　浸出法为当今国内工业上提取铟的常用方法之一，早在上个世纪80年代左右浸出发就开始应用于湖南云南等冶炼厂进行生产提取铟[8]。随着科学技术发展，目前通常使用中性或酸性浸出-萃取的方法来提高铟的回收率，得到可以利用的高质量铟资源。 　　刘大春，杨斌等[9]对富铟渣进行了提取铟的工艺和条件研究，研究了影响铟浸出率的酸度、液固比、时间等因素的影响，同时对置换剂的选择及置换的工艺条件进行了探索。研究结果表明，合适的控制条件为：中性浸出液固比6～6.8：1、80℃温度、时间4～6h；酸性浸出液固比8：1、温度80℃、浸出时间为8～10h；选用锌粉进行置