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锅炉节能减排建议及措施 　　摘 要：自工业革命以来，世界的工业技术格局有了很大的改变，各国的工业技术都有了很大的发展，有效地促进了工业的发展。在社会经济进程的推动下，人们的物质生活水平明显提升，而且国民素质也有了质的飞跃，环保的理念已经深入人心。锅炉作为工业生产的重要组成部分，其生产过程是否节能环保越来越受到人们的关注和重视。文章主要针对我国锅炉的使用现状以及现有的节能技术进行了详细的介绍，并提出了推进我国锅炉节能减排工作的建议和措施，希望可以为锅炉节能减排的实践提供理论基础，仅供参考。 　　关键词：锅炉；节能；减排；潜力；建议；措施 　　1 我国锅炉存在的问题 　　1.1 单台锅炉容量小，设备陈旧老化 　　目前，我国锅炉由于长时间的运行和使用，且没有定时进行养护和更新，使得设备陈旧老化现象越来越严重。另外，锅炉的生产厂家没有统一的生产标准，导致生产出的产品质量参差不齐，普遍存在单台锅炉容量小的问题。 　　1.2 自动控制水平低，燃烧设备和辅机质量低、鼓引风机不配套 　　一般情况下，正在运行中的锅炉还没有配置检测仪表，自动控制水平较为低下，相关运行设备质量低，鼓引风机不配套，普遍需要通过人工来调整锅炉的燃烧工况或者符合变化，由于无法精确地掌握相关数据，当锅炉运行发生变化时，不能及时按照负荷的变化情况调节锅炉运行工况，导致燃烧设备及辅机、鼓引风机运行效率低下，从而浪费了大量的资源。 　　1.3 使用煤种与设计煤种不匹配、质量不稳定 　　我国锅炉燃烧时所使用的煤种与事先设计的煤种不匹配。现阶段，锅炉燃煤均选用的是没有经过加工的原煤，这种煤的质量不稳定，各项基本指标也没有保障，颗粒度、热值及灰分等没有精准的数值显示。燃烧设备与燃烧特性不适应，当燃煤的种类改变时，会引起一系列的变化，比如燃烧工矿等，会降低其燃烧质量。 　　1.4 受热面积灰、炉膛结焦 　　由于锅炉使用的燃料的质量不一，致使其在运行时，会产生大量的粘性物质，从而导致锅炉的受热面出现结焦、积灰现象，严重降低了锅炉的运行效率。为了解决此问题，相关人员通过机械方法或者化学方法进行清洁，但是因为锅炉结焦和积灰的成分各异，以及锅炉结构的不同，所以还没有达到预期的清洁效果。 　　1.5 水质达不到标准要求、结水垢严重 　　锅炉水质明显超标也是影响锅炉运行质量的重要因素。根据相关规范标准可知，我国锅炉水质存在超标问题，虽然在锅炉中安装了水处理设备或者锅内加药装置，但是就实际情况而言，还有相当大的一部分锅炉的水质仍然严重超标，没有达到标准允许的范围之内。 　　1.6 排烟温度高，缺乏熟练的专业操作人员 　　我国在锅炉运行方面，还缺少具有高水平的专业操作人员，在一定程度上降低了产品技术水平及运行水平，从而导致锅炉在长期低负荷的运行之下，形成不完全燃烧现象，造成排烟温度过高，损失了大量的热量，浪费了资源。 　　2 我国现有的锅炉节能技术 　　2.1 锅炉的绝热保温 　　针对锅炉不完全燃烧、热量损失严重等问题，可以通过对锅炉及其管道进行绝热保温来解决，保障锅炉在燃烧的过程中，尽量在最大程度上较少热量的散失，确保锅炉能够充分燃烧，提高锅炉燃烧效率，减少资源的浪费，节能效果显著。需要注意的是，要根据锅炉的实际运行状态选择合适的对绝热材料，从而确保达到事半功倍的效果。 　　2.2 劣质燃料和代用燃料的应用 　　为了节省燃料的使用，目前普遍采用的方法是在保障锅炉正常行的前提下，在燃料中加入一定量的劣质燃料和代用燃料，这样既能保障锅炉运行的效率，又减少了优质燃料的使用量，达到了很好的节能效果。 　　3 推进我国锅炉节能减排工作的建议和措施 　　3.1 锅炉节能减排工作的建议 　　3.1.1 更新、替代低效锅炉。我国现阶段使用的锅炉运行时间很长，设备逐渐老化，运行效率较低，不符合节能环保的实施要求。因此，要更新、替代运行效率低的锅炉，并推广使用高效节能的燃烧技术，双管齐下，保障锅炉的节能减排。 　　3.1.2 改造现有锅炉房系统。相关部分要根据锅炉运行现实状态，改造原有的锅炉房系统，合理配置锅炉房的主辅机，并科学应用自动化技术，通过智能方式改变系统效率低的缺陷，进而在总体上提高锅炉房的运行效率。另外，还要加大力度对中小锅炉进行科学管理，对于其中运行效率低于相关规定的中小锅炉进行改造，以此推动锅炉节能减排的进一步发展。 　　3.2 部分技改措施 　　3.2.1 给煤装置改造。采用改造给煤装置的措施来解决燃煤不充分的问题，改变进风方式，从而有效提升锅炉的燃烧效率，确保煤可以得到充分燃烧，在极大水平上节约煤的使用量，节约投入成本，增大经济效益。 　　3.2.2 炉拱改造。炉拱与燃煤的种类密切相关，炉拱是根据煤种进行配置的，但是由于锅炉不能使用设计的煤种，