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浅谈低温省煤器在火力发电厂中运用 　　【摘 要】随着我国社会经济的不断发展，用电需求也呈现出了不断上升的增长态势，在这样的条件下强化用电供给能力就限制至关重要。本文简要叙述了“低温省煤器”的特点及不同的运用方式，分析了其运用的经济性。对火力发电厂660 MW级机组采用低温省煤器，可使全厂发电效率提高0.22%，发电标准煤耗降低1.1～ 1.2 g/kWh，以800元/t的标煤价计算，机组年运行7000小时，年等效利用小时为5000 h，每台机组全年的燃料成本约可节约320万元，每年节约用水量约35万吨。投资回收年限约：2.98～3.86年。采用低温省煤器可提高机组热效率，节能、节水效果显著，符合国家“节能减排”的政策，具有很好的发展前景和应用推广价值。 　　一、当前火力发电厂面临的严峻形势 　　随着全球及我国经济、能源和环保形势的发展，当前火力发电厂特别是燃煤发电厂，将面临更为严格的环保要求和严峻的市场经营形势，突出表现在如下方面： 　　1.节能和减排已成为燃煤发电企业发展的两个约束性指标 　　国务院发布的《能源发展“十二五”规划纲要》中明确提出了“建设资源节约型、环境友好型社会；坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则；大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用，完善再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。”这表明节能降耗和减少排放已成为对燃煤发电企业生产的两个约束性指标。在节能方面，规划提出到2015年中国万元GDP能耗要降低20%（即由1.22吨标煤/万元GDP下降到0.98吨标煤/万元GDP左右）；一次能源消费总量控制目标为27亿吨标煤左右；年均增长4%；规划中对燃煤发电行业的要求是到2015年全国火力发电企业的平均供电煤耗降低20g/kWh，厂用电率下降至4.5%左右。 　　2.燃煤发电企业的电量调度已经由铭牌调度逐渐向节能调度过渡 　　2007年8月国务院转发了由国家发改委、环保总局、电监会、能源办制定的《节能发电调度办法》，对于燃煤机组按照能耗水平由低到高排序，按照能耗水平进行电量调度。随着电力供求矛盾的逐步缓减，新的电源点不断投运，高能耗燃煤发电企业的生产和发展将受到限制，其经营形势变得非常严峻，将面临激烈的竞争。公司只有对外不断争取市场份额，对内加强管理、最大限度的降低消耗，对低效高耗的主辅机进行技术更新和改造，才能在激烈的市场竞争中生存和发展。 　　3.国内外煤炭价格持续上涨，燃煤发电企业经营严峻 　　近年来，国际煤炭价格不断飙升。受国际煤炭价格上涨因素的影响，国内发电用煤价格也持续上涨，且合同煤价与市场煤价逐步逼近，燃煤发电企业将面临更大的成本压力。火电机组的传统设计理论和技术经济分析结果认为：电站锅炉的排烟温度在120～140℃内较佳。目前国内能源价格和环保脱硫要求与传统理论和以前技术经济分析所依据的基础数据发生了巨大的变化，能源价格高涨，从经济性方面考虑，应选用更低的锅炉排烟温度；从节能减排和经济性两方面考虑，降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有非常重要的实际意义。因此，深度降低排烟温度是目前电站锅炉节能减排技术发展的必然选择。 　　二、低温省煤器的运用现状 　　我国目前也以降低排烟温度为目的的锅炉技术改造方案较多，这为电站锅炉节能开辟了新的途径。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般我国许多电站锅炉的排烟温度大多高于设计值，一般约比设计值高出20～50℃。排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为5%～12%，占锅炉热损失的60%～70%。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。一般情况下，排烟温度每增加10℃，排烟热损失上升0.6%～1%，相应多耗煤1.2%～2.4%。若以燃用热值为20000KJ/kg煤的410t/h高压锅炉为例，则每年多消耗近万吨动力用煤。我国许多电站的排烟温度高于设计值约20～50℃，因此降低排烟温度对于节约燃料、降低污染具有非常重要的实际意义。 　　深度降低排烟温度并开发低温省煤器的设计理念来自于1973年能源危机前后美国和欧洲广泛推广的节能策略，低温省煤器系统在国外至今已有几十年的使用历史。在欧洲，主要用来降低褐煤炉的排烟温度，在日本，还用来提高除尘效率。目前已发展出数种形式，采用高肋化比的换热元件作为传热体，采用耐硫酸钢材和不锈钢材料加工，利用蒸汽或脉冲吹灰器解决运行积灰问题，取得了成功的使用业绩。 　　在我国，电站锅炉深度降低排烟温度正成为一种趋势。据调研，华电国际百年电力发展有限公司首次在4号机组完成了深度降低排烟温度的改造，将锅炉排烟温度从145℃降低至85℃（平时运行保持90℃），节省标准煤耗3.6g/kwh。上海外高桥三期的零能耗脱硫系统，也成功地将锅炉排烟