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PAGE 鄯乌线6#、7#阀室全面检测 挖掘作业方案 二0一七年八月 1.项目概况 鄯乌线6#、7#阀室管线进行全面检测。需对阀室工艺管线、支线的弯头、三通、入地、穿墙部位进行开挖检测。为加强挖掘作业安全管理，保证人员安全，避免隐蔽设施受到破坏和满足现场检验工作进行，依据中国石油天然气集团公司《挖掘作业安全管理规范》(Q/SY1247-2009)制定本规定。 2.适用范围 本方案规范了鄯乌线6#、7#阀室管线进行全面检测挖掘作业的管理流程及安全管理要求。作业人员执行本方案，还应执行作业区域所在方管理要求及集团公司的相关规定。 3.人员职责 3.1作业负责人 （1）提出挖掘作业申请，办理作业许可证（项目组协助落实）； （2）落实挖掘作业安全措施； （3）组织实施挖掘作业； （4）对作业人员进行技术交底； （5）开挖方对相关安全措施的完整性和可靠性负责。 3.2安全员或监护人 （1）监督作业人员在作业过程中严格按照方案进行作业； （2）监督作业人员在工作中是否存在安全隐患； （3）作业过程中了解施工现场的基本状况，识别可能存在的各种风险。 3.3作业人 （1）了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业过程中的危害因素及控制措施，按照施工方案和作业许可的相关要求进行作业； （2）在安全措施未落实时，拒绝作业； （3）作业过程中发现情况异常，应告知作业负责人，并迅速撤离现场。 4.挖掘作业准备工作 4.1挖掘作业前安全分析 挖掘作业前安全分析，分析结果确定应采取的相关措施。根据鄯乌线6#、7#阀室现场调研，应考虑：1）隐蔽电气、管道等设施的分布情况；2）邻近的建筑结构及其状况；3）土质类型；4）挖出物及施工材料的存放；5）使用的工器具；6）其他。 4.2挖掘前人员配备 挖掘作业前，管理人员应到作业现场，交流沟通工作任务及内容，明确标注地下管网、设施的位置、走向及可能存在的危害。必要时，可采用探测设备进行探测。作业负责人应在挖掘施工前绘制挖掘作业平面示意图。 4.3挖掘方式 作业过程中，不得采用机械开挖（除混泥土地面），只可采取人工挖掘方式。 4.4挖掘作业注意事项 当挖掘过程中如果暴露出不能辨认没有注明的设施或物体时，必须立即停止作业，报告现场负责人，经确认落实防范措施后，方可继续作业。 在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。不应在坑、沟槽内休息，不得在坑、沟槽上端边沿站立、走动。 5.保护系统 根据中国石油天然气集团公司《挖掘作业安全管理规范》(Q/SY1247-2009)中管理规定，对于挖掘深度6m以内的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应由现场负责人根据土质的类别设计斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。在稳固岩层中挖掘或挖掘深度小于1.5m，且已经过现场 现场勘查鄯乌线6#、7#阀室管线埋深3.0～3.3m，管道规格DN＜500mm，在管道检验过程中，还应保留操作空间200mm。因此，本次开挖深度确定在4m范围内，按照《挖掘作业安全管理规范》管理要求，本次开挖深度位于6m＞4m＞1.5m，由负责人根据土质的类别设计斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。 5.1探坑开挖防护措施 鄯乌线6#、7#阀室管线开挖位置位于进阀室前、出阀室后及放空管线出阀室入地弯头。受现场作业区域限制，开挖防护措施采取两种方式： 在空旷区域开挖采取斜坡或台阶（如图1）； 受作业场地限制或邻近的建筑结构时，采取支撑和挡板（如图2）。 图1 空旷位置开挖点 图2 受限位置或存在邻近的建筑结构开挖点 1）开挖斜坡或台阶防护措施 开挖点位于阀室空旷区域，并且满足斜坡或台阶时，开挖根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许值(高宽比)。本次开挖区域土质选择粘性土（坚硬），土质分类及坡度允许值见表1。开挖结构示意图见图3所示： 表1土质分类及坡度允许值 土质 类型 密实度 或状态 坡度允许值(高宽比) 坡高在5m以内 坡高在5～10m 碎石土 密实 1：0.35～1：0.50 1：0.50～1：0.75 中密 1：0.50～1：0.75 1：0.75～1：1.00 稍密 1：0.75～1：1.00 1：1.00～1：1.25 粘性土 坚硬 1：0.75～1：1.00 1：1.00～1：1.25 硬塑 1：1.00～1：1.25 1：1.25～1：1.50 图3 探坑开挖示意图 2）开挖支撑和挡板措施 开挖点位于阀室受限区域，不能满足斜坡或台阶时，开挖应采取支撑和挡板措施（如图4），如开挖时，造成邻近的建筑结构时（围墙），应采用钢管加固。本次开挖放空管线时，将会影响阀室外围墙。挖掘时充分分析围墙结构，减少或避免造成围墙地基松动。 图3 支撑和挡板示意图 3）挖掘物或其他物料等要堆放要求 挖掘物或其他物料等要堆放在指定