高压旋喷桩加灌注桩做止水帷幕在深基坑施工中应用.docVIP

高压旋喷桩加灌注桩做止水帷幕在深基坑施工中应用 　　摘要：建筑物基坑开挖时，在地下水位比较高，影响基础施工的情况下，传统的方法是采用井点降水，大大浪费了地下水资源；并且如果降水的效果不理想时，将会使临近的建筑物基础下的土体随降水水流流动而损失，甚至掏空，随着降水的时间及深度增加，有可能破坏临近建筑物的基础，导致建筑物开裂、倾斜，甚至酿成安全事故及造成巨大的经济损失，随着施工技术的进步发展，越来越多的基坑施工，尤其是周围建筑物多、管线复杂、面积大、降水效果不佳的基坑一般都很少采用井点降水的施工方法；，因而采用高压旋喷桩加灌注桩做止水帷幕的施工方法。 　　关键词：深基坑；高压旋喷；灌注桩；施工方法 　　中图分类号：U416　文献标识码：A 　　 　　高压旋喷桩加灌注桩止水帷幕，就是深基坑灌注桩外侧利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定的深度后，以20－40Mpa的压力把浆液或水从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲击破坏土层。当能量大、速度和脉动状的射流，其动压大于土层结构强度时，土颗粒便从土层中剥落下来。一部分细颗粒随浆液或水冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。浆液凝固后，便在土层中形成一个固结体。 　　由多个高压喷射注浆固结体与灌注桩形成帷幕，可以用来作为将地下水体隔离在一侧的一种止水施工方法。这种施工方法可以将水隔离在基坑以外，从而保证了原有建筑物基础下土体的稳定性，亦保证了基础的稳定。 　　 　　1　工艺原理及机具性能和技术参数 　　 　　1.1工艺原理 　　高压旋喷桩是利用工程钻机钻孔至要求深度后(或引孔旋喷一体机)，利用高压旋喷台车把安有水平喷嘴的注浆管下到设计标高，利用高压设备使喷嘴以一定的压力把浆液喷射出去，高压射流冲击切割土体，使一定范围内的土体结构破坏，浆液与土体搅拌混合固化，随着注浆管的旋转和提升而形成圆柱形桩体，凝固后便在土体中形成圆柱形状、有一定强度、相邻灌注桩体相互咬合成一体的固结体，该工艺起到止水与土体加固的作用。 　　 　　1.2主要机具性能及技术参数 　　1.2.1主要极具及性能 　　 　　施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成，主要的机具包括XY－4 10kW旋喷钻杆、3D2－S2－85／45 75kW高压柱塞泵、6m3 37kW空压机、立式4kW浆液搅拌机、SGB6－10 22k灌浆泵和立式7.5kW排污泵。 　　1.2.2技术参数(见表1) 　　 　　2　应用实例 　　 　　承德市富顺诚小区工程，地上24层，地下2层，高度68.6m，建筑面积为310000m2，钢筋混凝土框剪结构，采用钻孔灌注桩和高压旋喷桩作为基坑的止水帷幕。 　　 　　2.1工程地质条件 　　根据承德水文地质工程地质勘察院提供的岩土工程勘察报告，场区土层主要划分为以下几层，自上而下分为：第①层：杂填土，杂色，稍湿，稍密。主要由碎砖块、碎石块、建筑垃圾等组成。厚度0.50－4.50m。第②层：粉砂，黄褐色，稍湿，稍密，颗粒较均匀，主要由长石、石英等组成。局部含少量砾石，该层厚度0.50－3.20m，主要分布在圆砾层上部。第③层：圆砾，黄褐色，湿－饱水，中密，其粒径大于2ram的颗粒占60％左右，一般粒径2－8mm，最大可达130mm以上，多呈亚圆状，分选性较差。厚度在10m左右。局部夹厚度1.0m左右的细砂透镜体，黄褐色，湿，稍密，由长石、石英等组成。该层主要分布在圆砾层上部。该层厚度3.00－12.10m。第④层：砾岩，红褐色，砾粒结构，块状构造，多为硅质、泥质胶结。该层埋深约13.0m，其中上部为强风化层，因风化强烈，多呈土状及碎块状，厚度在0.40－2.00m。中风化层岩石较完整，岩芯多呈长柱状。 　　 　　2.2水文条件 　　拟建场区位于武烈河I级阶地。含水层主要为第③层圆砾，透水性好，富水性强。地下水类型属于松散堆积孔隙潜水，稳定水位埋深在2.30－6.40m，相应标高在319.72－324.16m。受橡胶坝的影响，水位年变幅2.00－4.00m。该场区含水层平均渗透系数K＝50－100m／d，单井涌水量178m3／h。 　　根据地质和水文条件得知，拟建场地水文地质条件较为复杂，场地地下水属松散堆积孔隙潜水，主要补给源为大气降水，地下水受季节性和胶坝的影响较大。场内地下水位在2.3－6.4m之间，水位很高，其含水层主要为第3层圆砾层，第2、4层为弱透水层，其渗透系数为50－100m／d。因圆砾层中渗透系数较大，疏干难度较大，故采用灌注桩加高压旋喷桩做止水帷幕的施工方法。 　　 　　3　施工工艺流程及操作要点 　　 　　3.1施工工艺 　　(1)灌注桩：桩径0.8