高层建筑厚板转换层施工技术与措施分析.docVIP

高层建筑厚板转换层施工技术与措施分析 　　摘 要:高层建筑转换层结构的跨度和承受的竖向荷载较大,致使它的截面尺寸高而大,混凝土的连续浇捣施工强度大,施工过程比较复杂且有一定的难度。基于以往高层建筑转换层的施工实践,以某大厦1.6m厚板转换层施工为例, 阐述钢筋混凝土厚板转换层结构的施工技术。有效保证了工程质量及施工安全。 　　关键词:高层建筑;厚板转换层;荷载传递;钢筋工程;施工技术 　　 　　1 工程概况 　　 　　某大厦是一座集住宅、商场、停车场为一体的多功能现代化建筑,分为A、B、C三栋及裙楼。其中A、B、C栋均为22层, 建筑物长122.50m,宽27.40m,屋面标高为79.88m,建筑面积为38100m2。负一层为停车场,一二层为商场,三层为公共用房,四至二十层为住宅楼。结构形式为负一层至二层为大跨度框剪结构, 三层为暗梁厚板式转换层,转换层以上为框剪结构。暗梁式转换层结构平面呈弧形,转换层板厚1.6m,砼强度等级为C40。 　　 　　2 转化层施工重点及难点 　　 　　模板支撑系统:因转换层暗梁钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大, 因此确定转化层模板的支撑系统是转换层施工的重点,必须保证支撑系统的刚度、强度和稳定性。 　　钢筋的连接和绑扎:转换层暗梁及板的配筋量大,主筋长、布置密,在梁柱节点区域钢筋更是交错,因此,正确地翻样和下料,保证钢筋位置和数量是钢筋施工的关键。 　　混凝土浇筑及裂缝控制:由于转换层的板厚,梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错、钢筋间距小,混凝土自由下落困难,且易产生温度变化及收缩裂缝,因此,保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质量的关键。 　　 　　3 模板支撑体系的设计与荷载传递 　　 　　3.1 模板支撑体系的布置 　　模板支架采用扣件式钢管脚手架,钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm 的焊接钢管。立杆用3.6m的整根钢管,中间不设接头, 间距为0.5m X 0.5m,立杆下满铺2.5cm厚木板,水平方向拉杆设4道,并设剪刀撑。顶端横杆与立杆的扣件下加设1个扣件,以增大抗滑移能力。顶端横杆上放10cmх10cm木檩条, 间距为40cm。模板采用竹节板。转换层的侧模用Ф14钢筋在相应位置与暗梁主筋拉接,经验算,上述模板支撑体系满足第一步0.8 m 厚混凝土的施工要求。 　　在转换层施工期间,l-3 层的梁板支撑均不拆除,在第一步0.8m厚混凝土强度达到设计要求后,于第二步0.8m厚混凝土浇筑前,松开三层模板支撑顶端横杆与立杆的扣件进行卸荷,然后再全部上紧,以使第一步0.8m厚混凝土板和模板支撑体系共同承受上部荷载。在第二步0.8m厚混凝土强度达到设计要求后方可拆除全部模板及支撑。 　　 　　3.2 荷载的传递 　　转换层施工时,转换层下面两层的模板支撑架不拆除,这有利于转换层自重及施工荷载的传递。同时,在转换层混凝土浇筑前,应对下二层的模板支撑进行加固。为保证后支设的立杆能够顶紧,在所有后加固立杆的底部设置可调支托。 　　另外,还需对转换层暗梁对应支撑的薄弱环节进行验算与加固。主要措施是,在第l层搭设加强脚手架对第2层的梁进行加固,搭设支撑时,要求上下层支撑在同一位置,以保证荷载的有效传递。 　　 　　4 钢筋工程 　　 　　4.1 钢筋的加工与连接 　　因转换层钢筋的直径均在25mm及其以上,故其连接均采用闪光对焊和电渣压力焊连接,可以充分保证其连接的可靠性。 　　 　　4.2 钢筋的绑扎 　　转换层的钢筋均在地面加工成型,为防止在吊装的过程中造成钢筋弯曲等变形,用塔吊并配以特制的桁架吊至施工楼层。 　　暗梁交叉处的钢筋交错,极易上下错位。因此,在钢筋吊装前对加工成型的钢筋逐一编号,按编号的顺序吊装、铺放,这样有利于钢筋的顺利绑扎。为保证梁底第2排或3排钢筋的位置准确,在每层钢筋之间每隔2m用与梁宽相同的Ф25短钢筋作为垫层。由于钢筋密集且计划混凝土分2次施工,因此,层中必须留设插筋,为方便验收和减少返工,采用分层分段进行验收,并加强施工过程中的监控。 　　转换层上部为标准层住宅,其构件的截面尺寸都比转换层截面尺寸小,故准确预留插筋位置,是保证上层施工质量的关键工序。应确定好预留插筋位置,将插筋用点焊固定在原钢筋上,预留插筋上部必须绑扎三道水平箍筋,并用临时斜撑固定,以增强其整体性。 　　 　　5 混凝土工程 　　 　　5.1 混凝土的泵送与浇筑 　　本转换层混凝土强度等级为C40,采用自拌泵送混凝土浇筑,混凝土中掺一定比例的粉煤灰和WG-HEA高效抗裂减水剂,混凝土坍落度140-180mm。现场设1台HBT-60型混凝土输送泵,因试配时已考虑了避免混凝土离析的措施,故布料采用泵管直接下料。为确保