互换性复习课1.pptxVIP

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互换性复习课1

1.什么是互换性?互换性分类 2.公差的概念 控制几何参数的技术规定就称“公差”,实际参数允许的最大变动量。 3.加工误差与公差的区别与联系;4.优先数与优先数系;4.优先数与优先数系 5.优先数系派生系列 如:R10/3, R10/2,R10/5,R5/3,R20/3等;1.孔,轴的定义及尺寸测量方法 孔(D):指圆柱形内表面及其它内表面中。 孔加工过程中,尺寸由小变大。采用塞规或者内卡尺测量。 轴(d):指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分。 轴加工过程中,尺寸由大变小,测轴采用环规或外卡尺。 2、尺寸的有关术语 基本尺寸/实际尺寸/极限尺寸/作用尺寸;3.最大/小实体状态,最大/小实体尺寸 最大实体尺寸:轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸 最小实体尺寸:轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸 4、偏差与公差 1.尺寸偏差 某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,简 称偏差。包括实际偏差( Ea、ea )和极限偏差。 极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)。 2.尺寸公差 允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与 最小极限尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用TD和Td表示。 3.尺寸基本偏差;5.配合 基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称为配合。 三种配合类型及其特点,配合公差带的画法 6、配合制 1.基孔制 基孔制中的孔为基准孔:H,其下偏差为零。 2.基轴制基轴制中的轴为基准轴:h,其上偏差为零。 7、极限尺寸判断原则——泰勒原则(重点) (1)孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸 即对于孔,其作用尺寸应不小于最小极限尺寸; 对于轴,其作用尺寸应不大于最大极限尺寸 。 (2)在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。 即对于孔,其实际尺寸应不大于最大极限尺寸; 对于轴,其实际尺寸应不小于最小极限尺寸。 ;8.公差等级 确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。 标准公差有20个等级:IT01、IT0、IT1、…、IT18 特点:公差等级↑,公差值↓; 同一等级的公差具有相同的加工难易程度; 9、基本尺寸分段 10、基本偏差及其代号 孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。;;11.轴的基本偏差 ①基孔制中, a~h用于间隙配合,轴的基本偏差的 绝对值正好等于最小间隙的数值。 ②基本偏差j、k、m、n主要用于过渡配合。 ③基本偏差p~zc基本上用于过盈配合。 ei=es-IT or es=ei+IT 12、孔的基本偏差 换算前提:1)孔轴同一公差等级;2)孔比轴低一公差等级。 通用规则:用同一字母表示的孔、轴基本偏差的绝对值相等,符号相反。 ES=-ei EI=-es 特殊规则:在较高公差等级中,采用孔比轴低一级配合,此时按照特殊规则来确定孔的基本偏差。 ES=-ei + △;△ = ITn- ITn-1 ;13.孔轴配合的写法 标注极限偏差 标注尺寸公差 两者都标注 14、常用尺寸公差带及配合 标准推荐的优先、常用配合满足工艺等价原则: 当孔的标准公差大于IT8时,与同级基准孔相配合, 如: H9/h9,H10/d10; 当孔的标准公差小于IT8时,与高一级的基准轴相配合, 如: H7/m6,H6/k5; 当孔的标准公差等于IT8,可与同级配合也可与高一级轴 配合。如:H8/m7,H8/h8。 15.同名配合(基轴制与基孔制互换) H7/k6与K7/h6的配合性质基本相同,称为“同名配合”。;16.基准制的选择 (1)优先选用基孔制。 (2)选用基轴制的场合: 1)用冷拉光轴作轴时。 2)同一基本尺寸的轴与多孔相配合,且配合性质要求不同。 (3)以标准件为基准件确定基准制 17、尺寸公差等级选择的原则: 总原则:满足使用性能的前提下,尽量选择较低的公差等级。 (1)应遵循工艺等价的原则,即相互结合的零件,其加工的难易程度应基本相当。 (2)相配合的零、部件的精度应相匹配。 (3)过盈、过渡和较紧的间隙配合,精度等级不能太低。 (4)在非配合制的配合中,当配合精度要求不高,为降低成本,允许相配合零件的公差等级相差2~3级。;1.只有合格的零件才具有互换性。 2.一个完整的测量过程应包含测量对象、计量单位、测量方法(含测量器具)和测量精度等四个要素。 3.基本测量方程式

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