高压砾石充填防砂技术在曙三区应用.docVIP

高压砾石充填防砂技术在曙三区应用 　　摘要:通过对曙三区高压砾石充填防砂技术的关键技术进行深化研究,对充填砾石的选择、防砂筛管、携砂液的参数指标进行了改进和完善,明显改善了油井的渗流能力,提高了油井的防砂效果。现场应用表明:该技术投入产出比高,能有效解决出砂区块防砂、治砂的难题;具有油层解堵效果,增产效果明显,适用于多油层、不同等级的出砂油井及套管变形的油井;对于出泥浆井不适用,防砂后易造成防砂筛管堵塞,引起油井供液不足。 　　关键词:曙三区;砾石充填防砂;携砂液;割缝筛管 　　中图分类号:TE358文献标识码:A 　　 　　引 言 　　曙三区位于辽河断陷盆地西部凹陷西斜坡中段杜32断层上升盘,开发目的层为下第三系沙河街组四段杜家台油层,油层埋深为950～1 700 m。总体形态是在斜坡背景上发育起来的断鼻构造,斜坡走向北东约50°,倾向南东140°,地层倾角为11～13°。曙三区是曙光油田稀油主力区块之一,从开发至今,出砂一直是制约油藏高效开发的一个关键因素。地层出砂是由井底附近岩层结构破坏引起的,一般分为地质因素和开发因素[1]。高压砾石充填是目前对严重出砂油井十分有效的防砂工艺措施[2]。曙光油田通过几十年的防砂、治砂经验的积累,防砂工艺日趋成熟。特别是高压砾石充填防砂技术通过近几年的技术改进,有效解决了油井防砂的难题,同时改善了油藏的渗流能力,油藏开发效果得到极大提高。 　　1 出砂原因分析 　　1.1 地质因素 　　曙三区杜家台油藏断块多,地层倾角小,地层应力场分布不均衡,地层中容易产生局部应力过大,破坏岩石的原始结构,导致岩石的强度下降,造成出砂。 　　曙三区碎屑颗粒成分成熟度较低,一般为0.5～0.7,颗粒间主要以点―线接触为主,胶结类型以孔隙式及接触式胶结为主,胶结物主要为泥质胶结物,胶结程度较差,岩性松散易碎,是造成油藏出砂的主要原因[3]。 　　1.2 开发因素 　　随着油田开发期的延续,地层压力下降,储层砂体承载砂粒的负荷逐渐增加,使砂粒间的应力平衡状态被破坏,即地层应力超过砂岩的地层强度,导致岩石颗粒剥离,造成油井出砂[4];油井生产时存在生产压差,流体流动过程中对砂粒形成较强的拖曳力,易使砂粒与岩石骨架脱离而出砂;油藏开发过程中,受注入水的影响,水敏地层岩石膨胀,泥质胶结物强度下降,导致地层松散解体而出砂。 　　2 高压砾石充填防砂技术 　　2.1 技术优势 　　高压砾石充填防砂工艺利用一体化管柱首先在管外地层进行挤压充填[5],在井筒周围形成一定厚度的充填砂体,然后在管内进行循环充填,形成筛套环空砾石层。由于管外充填砾石提高了井筒附近地层的渗透性,管外、管内砾石层又是很好的挡砂屏障,因此高压砾石充填防砂的挡砂效果较好,并且可以提高井筒周围地层的渗流能力[6]。该技术实现了管外、管内充填一体化,减少了施工工序,缩短了作业周期;同时管外充填砂体和管内砂体在高压下一次性形成,砂体稳定、连续、充实,且防砂半径大,保证了防砂效果和有效期;施工作业方便、成功率高[7]。 　　 　　2.2 砾石筛选 　　通常利用Saucier公式[8]确定砾石直径,即: 　　D??50??=(5～6)d??50??(1) 　　式中:D??50??为设计砾石的粒度中值,mm;d??50??为地层砂样粒度中值,mm。 　　通过大量实验及现场施工证实,当采用D??50??/d??50??为5～6的比值进行防砂处理时,地层砂既难于侵入充填层,又能保持最大的渗透率,使防砂长期有效,利于获得高产。当D??50??/d??50??小于5时,砾石与地层砂界面清楚,防砂有效,但砾石本身绝对渗透率较低,不利于生产;当D??50??/d??50??为6～14时,部分地层砂侵入砾石充填层,导致堵塞,造成充填层渗透率急剧下降,严重影响产量;当D??50??/d??50??大于14时,砾石渗透率非常高,但地层砂可以自由通过砾石充填层,防砂失效[9]。 　　曙三区杜家台油层的粒度中值为0.160 3 mm,根据公式(1),确定其充填砾石粒度。该区块充填砾石的最大粒径为0.961 8 mm,最小粒径为0.801 5 mm。 　　2.3 携砂液的研制 　　地层深部充填防砂工艺要求携砂液和常规携砂液相比,要有很强的携砂能力,不能中途脱砂,形成砂桥,且具有低摩阻、破胶时间短、破胶彻底、易于返排等特点;同时根据曙三区地层黏土含量高的特点,携砂液还要具有良好的稳定黏土膨胀性、减少水锁以及利于返排的特性。 　　根据以上要求研制了无固相VES携砂液。它是一种黏弹性无聚合物液体,依靠流体的黏弹性结构来输送支撑剂,降低了携砂所需的黏度,携砂效果好,携砂能力达90%以上,同时它具有良好的滤失性,减少了端部脱砂时间,能够获得良好的