饰面砖镶贴施工三环七步法质量控制实践研究.docVIP

饰面砖镶贴施工三环七步法质量控制实践研究 　　【摘要】目前，作为建筑室内外墙面装饰的一种普遍装饰手段，饰面砖以其花式繁多，易于清理的特性获得许多业主的好评与青睐，然而由于种种原因导致施工后留下各种质量缺陷，如墙面花色不均匀、接缝不齐、裂缝脱落等现象严重影响装饰效果及使用安全。因此，饰面砖镶贴过程的质量控制就显得尤为重要。 　　【关键词】饰面砖镶贴；“三环七步”法；质量控制 　　饰面砖镶贴作为建筑室内外墙面装饰的一种普遍装饰手段，不但装饰效果好，易于清理，而且施工方便，但由于种种原因造成了很多的质量事故，如墙面花色不均匀、墙面不平整、饰面砖接缝不整齐、砖面开裂、空鼓脱落等。为了减少和避免此类事故的发生，就必须从严把关，从饰面砖镶贴工程的施工环节和步骤进行质量控制。 　　饰面砖镶贴施工若要达到相应的质量要求，就需要通过施工方案和资源配置的计划、实施、检查和监督，进行事前质量预控、事中质量控制和事后纠偏控制，实现最终的质量目标[1]。而事前质量预控、事中质量控制和事后纠偏控制这三个质量控制的环节则需要以下七个步骤来完善：制定质量控制目标，即编制饰面砖镶贴质量控制计划，明确质量活动主体及监控主体的质控目标；落实质量责任，通过饰面砖镶贴施工方案的编制，发现施工过程中可能存在问题的部位或者环节，设置质量控制点；针对各种将会导致质量目标无法实现的因素，通过仔细分析比对，严格制定有效的预防措施，才能避免质量目标的偏离；建立健全饰面砖镶贴施工质量自检体系与自检制度，使作业者在作业过程中约束自己的质量活动行为和充分发挥技术能力；加强工程监理机构、政府质量监督部门的他人监控，通过他人的监控确保工序质量合格；对饰面砖镶贴成果进行评价，进而发现施工质量方面存在的缺陷；对检查验收不合格的部位拿出改进的措施，并严格按照要求进行整改，最终使施工质量达到合格。 　　1.事前质量预控 　　在正式施工前通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量控制点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然[2]。 　　在饰面砖镶贴过程中，通常容易导致质量问题的质量控制点有作业人员的素质和作业能力、饰面砖质量、粘结砂浆的和易性、以及饰面砖预排弹线。因此应当结合工程特点，确定施工工艺技术方案，明确施工质量的最终目标。首先人是质量活动的主体，比如施工人员的素质高低，以及其质量意识的强弱程度都直接影响到工程产品最终的质量，而监理工程师需要自身先有良好的素质，才能做好审查与控制工作。对于工程所需的原材料，应当从采购、运输、加工、存放、使用、检验等方面进行监督控制。同时设计图纸是监理单位、设计单位和施工单位进行质量控制的重要依据，监理工程师必须会同施工单位，设计单位做好施工图纸的事前控制工作，通过设计交底和图纸会审，在施工前将存在于图纸中的质量隐患逐一排除，避免因图纸错误造成的质量事故。最后在正式施工之前，主体结构以及设备安装等的检查验收也将严重影响饰面砖镶贴质量，如若水电安装还没有完成或质量不合格则饰面砖镶贴无法进行，甚至会造成严重的质量事故。 　　2.事中质量控制 　　事中质量控制的目标是确保工序质量合格，杜绝质量事故发生，因此，在事中质量控制过程中必须严格坚持质量标准，保证工程质量合格。 　　众所周知，饰面砖镶贴后出现的质量问题很大程度上是由于施工不当引起的，在饰面砖镶贴施工中，从饰面砖的挑选到施工，直至施工完毕的成品养护，施工作业人员是全程参与者，他们的作业素质、作业能力严重影响着工程质量的好坏。 　　在饰面砖的挑选过程中，由于饰面砖在生产过程中因各种原因造成相同货号但不同批次的产品表面色泽有差别，或者尺寸大小厚薄参差不齐，甚至采用不同厂家的相同产品而出现质量有好有坏，若施工人员不能仔细挑选检查并将其分类放置，将会造成饰面砖镶贴后墙面花色不均匀、墙面不平整、接缝不整齐等质量问题，严重影响装饰效果。 　　饰面砖镶贴施工过程是展现施工作业者良好技能的最佳时间，也是质量监督人员发挥作用的时间。作为施工作业人员，饰面砖镶贴过程中对于基层要处理得当，必须干净平整，排砖弹线要符合砖体模数，在镶贴时应当保证砖缝横平竖直，并及时校正缝隙宽度、水平度、垂直度和平直度，贴砖时砂浆厚度控制点应当保证有足够的数量、位置、厚度以及完整度，从而保证镶贴后墙面平整、接缝整齐美观。贴砖时应当保证砂浆的饱满度，尤其是砖的四角应砂浆饱满，但不能太薄或太厚，容易造成空鼓和裂缝。贴砖时砖体在就位后施工人员应将砖体用力紧密粘结于墙面上，然后用灰铲木柄轻轻在整个砖面上均匀敲击，保证厚度，而有些施工人员习惯暴力施工，或者不小心讲砂浆涂抹过厚，然后猛击砖面以使厚度达标而造成砖体不均匀受力出现隐伤或裂缝[3]。 　　饰面砖镶贴完