剪力墙外墙螺栓孔封堵施工方案1.docVIP

剪力墙孔洞封堵施工方案 工程概况 二、编制依据和原则 本工程为剪力墙结构，施工过程中剪力墙模板固定采用在剪力墙内预埋Φ16PVC管穿通丝螺杆的方式加固模板，拆除模板后将通丝螺杆抽出，在剪力墙上形成Φ16的螺栓孔。脚手架三层以上采用工字钢悬挑，待脚手架拆除后外墙留有工字钢洞。根据工程实例和以往施工经验，将螺杆孔、脚手架工字钢洞封堵的施工方法编写方案。 三、施工安排 1、工程施工顺序 主体结构工程施工至四层组织人员从上向下进行封堵。四层以上结构随工程进度要求随时安排人员进行封堵，主体结构施工结束5天内完成所有螺栓孔的封堵。 2、剪力墙外墙螺栓孔及工字钢洞的封堵主要解决防水渗漏的问题。针对螺栓孔及工字钢洞封堵由技术员专门负责检查监督封堵过程及质量情况。项目部质检员及技术总工随时抽查封堵质量，由技术总工负责对施工人员现场进行交底，并做好样板。 四、施工准备与资源配置计划 4.1施工准备工作 ⑴技术准备：按照质量通病防治措施要求进行技术交底工作的编制，施工人员封堵前在现场对每一个工人进行交底，做到事前计划，过程控制，结果验收。进行样板领路程序，先进行样板施工，经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。 ⑵现场准备：楼层模板拆除结束，楼层垃圾清理干净，外墙脚手架防护到位。混凝土墙面预留穿墙PVC管的清理，用直径16的电钻将孔扩成喇叭口形。将孔内及孔眼周边垃圾清理干净，提前洒水湿润。 4.2资源配置计划 ⑴劳动力配置计划： 序号 工种 人数 备注 1 壮工 2 清理孔内垃圾及PVC管 2 抹灰工 2 孔内注防水砂浆 ⑵物资配置计划： 工程材料：水泥、砂、膨胀剂、防水剂等材料。 机具：铲刀、锹、电锤、托板、注射器、抹子、皮桶、钢卷尺等 五、通丝螺杆及工字钢洞施工工艺流程 1、外墙穿墙止水丝杆孔洞的封堵（部位：地下结构部分） ?????1）止水丝杆在拆模时已经折断，现剔掉止水螺杆外露墙面的剩余丝杆头。 ?????2）清理孔口及周边，浇水湿润； ? 3）用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）堵塞内外侧，表面抹平压光。 2、穿墙螺杆孔洞封堵(部位：地上结构部分)? 1）将穿墙螺杆洞外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20径30mm。 2）清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。 3）内侧堵塞：从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）40～60mm深。 4）待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入防水砂浆，注满孔洞，也可在外边预20～30mm，待发砂浆干硬后用水泥砂浆封堵。 3、混凝土外墙孔洞封堵(部位：穿墙钢管、悬挑工字钢等)? 1)取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净； 2）孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围100mm以上；? 3）支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm；? 4）浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺入防水剂和膨胀剂），充分插捣密实； 5）混凝土两侧模板在2～3d后拆除，做好养护工作;? 6）拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。 4、砌体外墙孔洞封堵 1)取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌筑砂浆； 2）浇水湿润孔洞及周边范围100mm以上； 3）支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm；? 4）浇筑C20细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂），充分插捣密实；? 5）混凝土两侧模板在2～3d后拆除，做好养护工作;? 6)?拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。外侧孔洞表面有缺陷须用1:2水泥砂浆修补。 六、施工要点及质量要求 1、?孔边松散混凝土必须凿除； 2、确保外墙螺栓孔洞内的PVC管套筒凿除；? 3、在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理，不能留有木屑、油渍等杂物。 4、冲洗时须用钢丝刷清理； 5、?冲洗完后，应等没有明水时再封堵，但封堵前应保持湿润。 6、 封堵螺杆洞时所用水泥砂浆中的膨胀剂与防水剂的掺入量，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺入量。所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应技术标准和设计要求。 7、微膨胀剂的掺量直接影响砂浆的封堵质量，因此，其秤量 应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。砂浆应搅拌均匀，否则会产生过大或过小的膨胀，影响防水质量，所以应对掺微膨胀剂的砂浆搅拌时间适当延长。 8、砂浆堵入的深度不得小于10公分，且必须密实，与先浇捣 的砼连接应牢固。 9、砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。 七、成品保护措施 7.1加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。 7.2落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 7.3对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验，检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。 7.4砂