《锅炉专业巡检及注意事项》.ppt

③检查轴承的温度，必要时用测温仪测量准确值，如果发现轴承温度不正常升高，但仍在允许范围内时，应迅速查明原因，加大对其冷却或者增加润滑油；如果温度急剧上升并超过允许值，甚至冒烟时，应立即按下其就地事故按钮停止风机的运行。 ④检查轴承油位应在规定范围内，无异常的下降或者渗漏，油质量好。对于油环润滑的轴承，应检查油环带油正常； ⑤对于水冷的风机，应检查其冷去水量充足； ⑥对于风冷的风机，应检查冷却风机的运转声和振动情况正常； ⑦检查地脚螺栓完整、无松动现象； ⑧检修联轴器完好，防护罩完好、牢固； ⑨检查电动机接地线完好； ⑩用鼻子嗅应无异味； 检查风机主电动机事故按钮应完好，并处于释放位置。 （四）埋刮板输送机巡检 （1）启动前的检查 ① 所有轴承、传动部件和减速器内应有足够的润滑油； ② 检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件和其他杂物； ③ 全面检查输送机各部分是否完好无损，刮板链条松紧度是否合适。 （2）运行中的检查 ① 检查无异常撞击声、跳链声； ② 振动正常； ③ 检查机器各部，特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无损状态。 ④ 检查机尾无集会、杂物堵塞，运行过程中应严防铁块、大块硬物、杂物等混入输送机内，以免损伤设备或造成其他事故。 ⑤ 检查所有轴承和驱动部分良好润滑，但应注意刮板链条、支承导轨及头轮等部件不得涂抹润滑油。 ⑥ 检查刮板链条松紧度合适，链条无跑偏现象； ⑦ 检查调节松紧丝杆完好； ⑧ 检查驱动装置的传动链条完好、润滑正常。 （五）无轴螺旋输送机巡检 （1）启动前的检查 ① 所有轴承、减速器内应有足够的润滑油； ② 检查和清除输送机机槽内部遗留的工具、铁件和其他杂物； ③ 全面检查输送机各部分是否完好无损。 （2）运行中的检查 ① 检查无异常撞击声； ② 振动正常； ③ 检查机器各部，和驱动装置应保证完好无损状态； ④ 检查密封面无泄漏发生； （六）振动输送机巡检 （1）启动前的检查 ① 检查地脚螺栓全好、牢固； ② 检查振动电机完好、接线盒和接地线完好； ③ 检查各弹簧是否完好无损。 （2）运行中的检查 ① 检查振动电机温度正常、罩壳完好、接地线完好； ② 检查振动输送机地脚螺栓完整、牢固； ③ 检查振动输送机器各部完好无损、无开裂现象； ④ 检查振动输送机各弹簧完好； （七）链板输送机巡检 （1）启动前的检查 ① 检查地脚螺栓全好、牢固； ② 检查减速机油位正常及其配套电动机完好、接线盒和接地线完好，传动链条完好； ③ 检查负荷链板与输送链条（链轨）的连接螺栓应无松动现象，活节销轴应无吊位现象，负荷链板应无变形、断裂现象，链条穿心轴端头档销完整。 ④ 检查主、副轮完好，其轴承润滑良好； ⑤ 检查链条松紧度合适、无杂物卡塞，张紧装置完好。 （2）运行中的检查 ① 检查电机温度正常、罩壳完好、接地线完好，减速机温度正常、润滑油质正常、油位正常，传动链条完好； ② 检查地脚螺栓完整、牢固； ③ 检查运行中设备是否有移位、窜位等不正常现象，部件是否有开裂、变形、开焊等情况； ④ 检查设备运行中的应异常声音、振动； （八）空压机巡检 （1）启动前的检查 ① 检查各连接部位，紧固螺栓是否牢固，各安全附件是否完好正确； ② 检查主电动机完好、接线盒和接地线完好； ③ 检查油分离器油窗润滑油是否是指定用油，机内油量在2/3为宜，油质良好； ④ 若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求； ⑤ 检查确认各部位的阀门是否在正确位置； ⑥ 检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并开启过滤器进出口阀。 （2）运行中的检查 ① 查看控制面板显示器上有无报警，排气温度不超过100℃、在气压力降至7bar时开始加载，气压达到8bar时开始卸载； ② 检查油分离器油窗润滑油位、油质良好（在加载的时候可能显示低油位，但卸载的时候油位一定为正常油位）； ③ 检查主机吸空气阀动作是否正常； ④ 检查各处紧固螺栓完整、牢固； ⑤ 用听针倾听气缸内运转应无异常摩擦声和撞击声； ⑥ 检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象 ⑦ 检查空压机出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，并手动排污一次； （九）冷冻式干燥机巡检 （1）启动前的检查 ① 检查各连接部位，地脚螺栓是否牢固； ② 检查主电动机完好、接线盒和接地线完好； ③ 若停车时间较长，应通知电工检查电路是否正常，电机绝缘是否符合要求； ④ 检查确认各部位的阀门是否在正确位置； ⑤ 检查出口过滤器自动排水电磁阀工作正常，其前的手动阀是否开启、过滤器进出口阀是否开启； ⑥ 观察冷媒高低压表压力值：高压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度；低压：在停机状态时，观察表最里圈应指示正常的环境温度。 （2）运行中的检查 ①观察冷凝压力：表最外圈应指示在1.0～1.6MP