印刷容易出错.docxVIP

设计制版容易出错与必须注意的地方！我们公司培训了两班实习生，在实习期间进行了设计、制版分色、原稿翻版的不同训练，在我的指导观察下比较容易出现以下问题：1、线条粗细看不准！制版人员应该将1mm以下的线条粗细看的比较准！2、网点成数看不准！明明30%却说成10%。可能是经验差了一点！3、专色与四色容易混淆，做专色多了，往往将统一色调的四色也看成了专色！一般来将能用四色的尽量用四色，专色的印刷成本至少是普通色的两倍以上！4、灰度图片的运用不够灵活，明明一个灰度图就可以解决的问题，却偏偏要做成四色的eps图，tif图，甚至还有的用四色jpg格式图片！5、不注意压印设置，和补露白的处理。6、小地方看不仔细！明明有个小小的渐变，却做成平网！7、出血与套印线没做标准，套印线有的甚至做成单黑色！灰色要加1%的y,偏偏不加！8、忘记在发排的文件上加名称与日期，习惯不好，有些文件是要做几次的，不加日期或编号容易搞混！9、没有发排说明，一般来讲，我建议在文件的页面上端加上发排说明，如那些颜色要压印，那些颜色不发排、那些颜色要发正阳片、发完后是送货上门，还是自己取、联系电话多少等等，这样会避免很多麻烦与出错的机会！如不说明清楚发排公司往往在半夜将你吵醒问这问那。。。。。10、图片与文字的方向容易搞反，明明是要旋转180度的，却给我搞个镜像！结果只有在纸张反面看正文字！！11、图层与元素上下顺序容易高错乱，造成一些小字跑到图片或底色下面，而发不出来。12、做好的文件到处放，不归类整理！如小孩子拉屎这里一泡那里一泡，时间一长找文件都要花好长时间，还不知道找的是不是最后的文件！！13、到处是“未标题文件”不知道是些什么！！14、事情没做完就先跑到网上冲冲浪！还好象应该的！！15、基本的设计制作操作还没学会，要做点事情也不是那回事。还整天耗在网上看别人的设计。建议先练习好基本功。关看别人的设计，成不了设计家！16、做丝网版与压纹版的线条太细，0.1的线条比较困难，最好是0.12以上的线条，出正阳片！17、小文字太细，尤其是露白字，应该至少是0.2以上粗，多色套印的露白字，总忘记做扩缩套印！18、凹凸版没做好！不需要凸的地方有凸版了，主要表现在生成凸版的时候，本来是个复合路径的文字，只用了外边缘轮廓做凸版，造成该打空的地方一片黑！19、一些特殊的图案或文字logo等用钢笔勾了之后没有进行组合（接合），内面该空的地方没空！我也只好强制性的规定了！做制作的人一开始就要养成细心谨慎的习惯，切记：细节决定成败。希望大家不要出现以上错误或坏习惯！关于还原翻版的一些经验!很多印刷厂经常要进行翻版印刷,在印刷品的还原过程中值班显的非常的重要,在不断的制版分色打样的过程中,是很需要一些经验的,如何快速准确的复制还原样张呢,在这里提醒大家注意几点:1,在分色制版,或图形处理之前要多分析原稿,看清楚是什么印刷方式,什么纸张,上的什么光,覆的什么膜,这些在制作之前要分析清楚,有写印刷方式可能是打样还原不了的,凹印的产品,你用胶印来复制打样是不行的.2.看清楚原稿的分色工艺,原稿到底用了那些颜色,那些是专色,那些是正常四色.3.特殊的地方要分析清楚,有些大面积的色块,可能是两次印刷的,一个专色印刷两遍是很正常的,所以如果有印刷两遍的专色在挂网的时候要小一点.4.压印套印的处理设置要分析清楚,这主要是考虑到印刷的批量复制,比如金版等颜色一定要设置好,对于大面积的金色块建议击穿底色,小色块线条文字,可以直接压印5.图片的处理要精细,对于复制的产品,要印刷还原一定要仔细分析处理,在原稿上也许是因为原稿本身没套准,在还原的时候就要有意识的休整,比如一个烫金部位明显是居中的,但原稿上有些偏差,就要调整了,不会因为原稿没有模切准,你也来个没卡准的制版吧!6.有些原稿印刷油墨明显偏大,造成网点扩大,还原的时候就要在你看到的网点成数上打折扣了!7.对照色谱,准确调节曲线参数,弥补扫描或显示的偏差8.对于一些特种纸的图片,比如金卡银卡,镭射等,图片扫描是有反光的,有些地方根本扫不出来,那就看你自己的水平了,有些地方要仔细的修整,甚至花相当长的时间来完成,并不是几个曲线,几个色阶,或几个通道运算就能整出来的,主要靠经验,感觉与电脑美术绘画基础结合来完成.那些不垫白的图片,可真要下大工夫!9.因为人眼对高光与中间调比较敏感,在调节这些主要部位的时候要小心了,一个产品,要想完全还原好象不是可能的事情,还原到95%以上就可以了,如果你还想继续调整到一样那你还得花3倍的时间!所以起决定作用的地方,比较明显的地方,或者是客户特别指出的地方要下工夫修整处理了!10.在打样的样张旁边,多带几