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谈联合收获机的总体设计 　　摘要：从联合收获机的总体参数的选择、总体配置、各工作部件的功率分配及联合收获机的传动四方面为出发点，就其总体设计进行了论述。以期为广大联合收获机使用者、生产厂家及从事联合收获机设计的科研人员提供一些理论及经验。 　　关键词：联合收获机；总体配置；参数；功率分配；传动 　　中图分类号：S2253文献标识码：A 　　doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.01.048 　　0引言 　　联合收获机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机械。它能在田间一次完成切割、脱粒、分离和清选等作业，以直接获得清洁的谷粒。它具有生产率高、谷物损失小及机械化程度高等特点。联合收获机按谷物喂入方式可分为两类。一是全喂入式，即谷物茎秆和?[头全部喂入脱粒装置进行脱粒；二是半喂入式，即用夹持输送夹住谷物茎秆，只将穗部喂入滚筒，并沿滚筒轴线方向运动进行脱粒。 　　多年来，联合收获机在结构和性能方面虽然有很多的改进和提高，但其基本型式变化不大。其主要工作部件如拨禾轮、脱粒滚筒、逐稿器和清粮装置等在原理方面基本和以前相同。现就联合收获机的总体设计阐述如下。 　　1联合收获机总体参数的选择 　　首选根据农艺要求选定联合收获机类型，并初步确定各主要工作部件的结构和参数，在此基础上对联合收获机的总体进行设计和计算。 　　联合收获机的总体参数包括喂入量、割幅、功率、机器前进速度以及收缩比等项。作物进入脱粒装置的喂入量q计算如下： 　　q=ABv/1333r（kg/s）（1） 　　式中A―作物产量/（kg?hm2）-1； 　　B―割幅/m； 　　V―机器前进速度/m?s-1； 　　r―割下穗秆总重量中谷粒所占重量的百分比。 　　首先确定喂入量，喂入量是联合收获机工作能力大小的标志，也是其工作部件设计计算的依据。 　　根据本地区的具体作业环境，以割幅为参考值时，采用大割幅时要考虑田间作业和道路运输条件；相反采用小割幅时要考虑机器工作和转弯时轮子不压到作物。以前进速度为参考值时，采用高速时要考虑驾驶员的劳动条件和联合收获机的功率消耗。全喂入自走式联合收获机前进速度可选范围在4～8 km/h；半喂入联合收获机前进速度可选范围在1～3 km/h。 　　根据（1）式，已知喂入量和割幅大小，即可确定联合收获机的前进速度，同时也确定了它的生产率Q的计算公式： 　　Q=54ηBV（亩/h）（2） 　　式中B―割幅/m； 　　V―机器前进速度/m?s-1； 　　η―联合收获机时间利用系数。 　　收割台与脱粒机间的宽度之比叫收缩比。收缩比表达收割台和脱粒机各工作部件相应的工作能力。收缩比太大，进入脱粒机的谷物层就厚，谷粒损失加大；收缩比太小，脱粒机的宽度就大，机体太大。设计时收缩比参考值为3～5。 　　联合收获机的功率由工作和行走两大部分功率消耗组成。由于田间土壤和作物条件的不同、机组前进速度的变化等原因，消耗的功率也在变化。联合收获机上的发动机功率按下式计算： 　　N=13qP（Ps）（3） 　　式中q―喂入量/kg?s-1； 　　P―单位喂入量所需的平均功率； 　　13―功率储备系数，用于作业时瞬时超载。 　　设计时，全喂入自走式联合收获机P的可选范围在15～18 Ps?s/kg；半喂入联合收获机P可选范围在7～8 Ps?s/kg。 　　2联合收获机的总体配置 　　21总体配置基本原则 　　（1）确保作物切割和脱粒等工艺过程的连续和流畅。（2）正确配置机器的重心。在配置各工作部件时，设计好整机的重心位置，使轴的负荷分配合理，即驱动轮轴上配备80%的负荷，以发挥驱动轮的附着力。转向轮上配备20%的负荷，以便能灵活转向。整机的左右侧负荷要平衡，且重心要尽量放低，保证机组的稳定性。（3）机组运行方便。机组外形尺寸（长、宽、高和地隙）要适应田间作业和道路运输的要求。（4）利于机器操作、调整和维修，保证安全。 　　22自走式全喂入联合收获机的总体配置 　　（1）割台。割台配置在机器的正前方，应尽可能与前轮接近，减小整机设计长度，利于切割器适应地形。割台与脱粒机应对称配置，这样谷物可以均匀地喂入脱粒装置，使割台的重量左右平衡。割台上的工作部件的相互位置和运动参数应保证谷物输送流畅。 　　（2）脱粒机。脱粒机由脱粒、分离和清选三部分组成。脱粒装置重量大，应尽量靠近驱动轮，以增加轮子的负荷，同时应配置的低些，降低整机的重心；分离装置体积大，尽量降低其配置高度，利于机组的稳定；逐稿器的最低位置应与筛面保持一定距离，以防堵塞；清粮装置配置在滚筒的后下方和逐稿器的下方，保证谷粒颖壳等细小脱出物能靠自重落到清粮室，不需要另设输送装置；清粮风扇外壳离地间隙应大于300 mm，确保机组的