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前 言
电弧焊接是焊接方法中最主要的一个大类。特别是在水利、电力等能源建设领域应用非常广泛。按其工艺特点不同,电弧焊大致可分为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和等离子弧焊等。随着工业和科学技术的发展,航天、原子能、电子、石油化工、海洋工程等行业发展迅猛,这些行业的发展促使焊接技术和方法不断改进。同时焊接技术的发展水平也成为一个国家工业和科学技术现代化法发展的一个重要标志。
本课件——《典型电弧焊CIA课件设计》——主要是介绍焊接生产中常见的几种焊接方法,其中涉及了焊接设备、弧焊电源、焊接工艺等知识。同时介绍了常用的CO2气体保护焊焊接方法、埋弧焊焊接方法、钨极氩弧焊焊接方法、等离子焊接和切割焊接方法等。
本课件是我同史俊同学共同设计的。其中李艳同学主要负责文本的编排和AUTHORWARE编程和设计。而我负责FLASH动画的制作。所以在下面的文字中我将主要作动画设计和CAD图的介绍。
当然,我和史俊的工作是一个不可分割的整体——我的工作离不开他的辛苦。因此,在写论文之前我得感谢他。
本课件的制作离不开杜贤昌老师的指导,在此致以衷心的感谢!
由于两个设计者的水平有限,时间仓促,本课件可能存在不少的缺点和错误。敬请批评指正。
1 二氧化碳气体保护焊
1.1 CO2气体保护焊焊接动画的制作
步骤:1 启动Flash Mx 2004,并打开属性检查器,设置动画尺寸大小为600500﹑频数为12﹑背景颜色为蓝色。如图
图1-1
2 选择“插入”“新建元件”,打开“创建新建元件”对话框。输入新建元件名为“焊枪”,“行为”为“图形”。利用工具栏中直线,颜料桶工具,绘制“焊枪”,见图。
图1-2
3 选择“插入”“新建元件”,打开“创建新建元件”对话框。输入新建元件名为“电弧”,“行为”为“影片剪辑”。利用工具栏中直线、铅笔、颜料桶工具,绘制“电弧”,见图。
图1-3
4 回到场景,双击图层1,重新命名为“焊件”。利用直线,矩形和颜料桶工具绘制“焊件”。颜色为黑色和灰色。
图1-4
5 新建图层2,将元件“电弧”从库中拖到舞台最右段,并置于“焊件”之上。并在125帧之间每帧“插入关键帧”,使“电弧”从最右端移动到最左端,保持移动距离相同;同时选择刷子工具,填充颜色为橙红色,(橙红色代表熔池,)随电弧移动而向前移动。见图
图1-5
6 制作按钮 打开“公用库”(见图),选择“播放”和“停止”按钮(见图)
图1-7
在场景中,新建图层3,命名为“播放”。将“播放”按钮放到相应位置。新建图层4,命名为“停止”。将停止按钮放到相应位置。
图1-6
选择“播放”按钮,打开“动作”面板,输入命令
on (release) {
play();
}
图1-8
选择“播放”按钮,打开“动作”面板,输入命令
on (release) {
stop();
}
图1-9
最后,选择“控制”“测试影片”,查看影片效果,并做出相应修改。
1.2 CO2气体保护焊的概述
二氧化碳气体保护焊是利用CO2作为保护气体的气体保护焊,简称CO2焊。
1.2.1 CO2气体保护焊原理
CO2焊接时,焊丝由送丝机构送出,焊枪和工件接触后产生电弧,电弧高温使金属局部熔化形成熔池,焊丝端部形成熔滴过渡到熔池。同时CO2气体喷出形成一层保护气流,使熔池和电弧区与空气隔离,随着焊枪的移动,熔池金属凝固后形成焊缝。
1.2.2 CO2气体保护焊分类
A.按操作方法不同
半自动焊:具有手工电弧焊的机动性适用于各种焊缝的焊接
自动焊:CO2自动焊主要用于较长的焊缝及环缝的焊接;
B.按焊丝直径不同
细丝CO2焊:通常细丝的直径小于等于1.2mm
粗丝CO2焊:粗丝直径大于等于1.6mm。
1.2.3 CO2气体保护焊的特点
优点:
适应范围广:适宜各种位置焊接,薄板可焊到1mm左右。比气焊速度快,质量好,变形小。焊接厚板时,厚度几乎不受限制(采用多层焊)。
生产率高:CO2焊是一种高效焊接方法,电流密度大,CO2电弧穿透力强,熔深大且焊丝的熔化率高,所以熔敷速度快,生产率比焊条电弧焊高1-3倍。
焊接成本低:CO2焊与焊条电弧焊相比,能节约电能。如3mm厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝可节约电能30%,25mm厚的低碳钢板对接焊缝,每米焊缝可节约电能60%。另外CO2气体来源广,价格低。因而,CO2焊成本只是埋弧焊和焊条电弧焊的40%-50%左右。
抗锈能力强,焊缝含氢量低,抗裂性好。
焊后不清渣,焊接时明弧,便于监控,可实现焊接过程的机械化和自动化。
缺点:
焊缝成
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