神奇的丰田汽车公司 1980~1994,汽车界的霸主 丰田英二,大野耐一 质量、价格、交货期、柔性、服务 全公司整体性利润增加 消除消费,降低成本 柔性生产,提高竞争力 顾客满意/忠诚度 准时化生产 看板管理 均衡化生产 良好的 外部协作 质量保证 小批量生产 同步化生产 全面质 量管理 自动化 设备的 快速准备 设备的 合理布置 标准作业 多技能 作业员 全员参加的改善和合理化活动 企业教育,开发人力资源 不断暴露问题,不断改善 尊重人性,发挥人的作用 精益生产方式 体系构造 经济性 适应性 ? 通用弗雷明汉厂 丰田高冈厂 新联公司弗里蒙特厂 每车总装工时 31 16 19 每百车总装缺陷数 135 45 45 每车总装面积 8.1 4.8 7.0 平均库存储备 2周 2小时 2天 ? 资料来源:国际汽车计划各国总装厂调研 提前期缩短 生产率提高 在制品减少 质量改善 空间利用 0 25 50 75 100 * * * * * * * * * * * * * * 企业战略规划 生产决策 营销决策 财务决策 生产规模与技术决策 厂址选择 产品决策 产品试制 工艺设计 产品设计 生产计划-物流控制 车间生产 出货--配送 基 建 工艺-设备配置 厂区布置 车间布置 采 购 生 产 管 理 模 式 和 机 制 广义工厂管
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