联想电脑生产流程.docVIP

品牌机整体生产流程 　　研发→市场/产品规划→产品设计→零部件采购→制造→环境测试 产品设计和研发 　　产品质量是一个品牌的基础。对整机厂商来说，产品质量是通过严密的生产流程和高质量的生产设施来实现的。以联想电脑的生产流程为例，产品零部件在选用前要先由相应的事业部门进行小批量采购、生产，并对成品进行严格的质量测试，测试通过后方可进行大批量采购，而测试用机是不能作为正式产品销售的。此外，知名品牌PC厂商还会从安全防护软件、人性化设计入手，让用户在使用中处处感受到高品质的服务，这一点在商用机产品上有更好的体现。 　　 联想扬天商务机在设计时首先要经过产品策划阶段，该阶段主要是对用户需求分析和市场用户分析，然后进行工业设计和质量策划环节。 　　系统设计：该阶段分为总体设计、子系统设计、子系统原型和规格、部件设计、确定规格、制作部件/子系统原型等环节。 　　 部件开发：确认完相关开发事宜，由相关人员主导、跟踪部件开发，然后是部件测试及工程化，再提出测试方案，进行样品、批量测试，最后进行系统样品测试。 　　系统工程化：接下来就进入了生产准备。先对系统进行批量评测，然后是产品培训，生产文档生效，物料采购完成。与此同时，软件功能开发部门也在紧锣密鼓地工作着，如联想安全中心、系统内核智能修复、一键杀毒等各种为商用客户量身定做的专业软件与功能也在同步开发当中。 生产制造 第一道工序：原材料准备 　　 联想工厂有一套非常先进的库管系统，只要4～5个人就可以操作控制并分配好生产中随时需要使用的各种配件。 这是联想工厂整机生产的原材料准备车间 第二道工序：IQC检验 　　 在配件进入整机生产流水线之前，零部件先要经过IQC质量检验，以把控好生产出的产品品质。 检测人员在对配件进行抽样检测 第三道工序：配餐 　　 配件检测好以后由工人按照事先订制的单号要求，统一将每一台机器所需的配件装在备件箱内，为接下来的流水线生产做准备。 工人正在准备整机安装时所需的各种配件 第四道工序：装配 　　 工人们根据机器的具体配置情况，将主板、显卡、内存、电源、硬盘、光驱等配件一一安装到机箱内的固定位置，并将各种连线接好。整个过程为流水线操作，方便快捷。 工人使用螺丝钻快速安装机箱电源 工人正在拆卸光驱挡板为安装光驱做准备 工人正在安装硬盘，并检查硬盘是否安装牢固 安装基本完成，工人正在整理机箱内部各种线缆 第五道工序：基本功能检测 　　 整装完成后，调试人员要检查产品的外观，测试其电气性能，以及进行功能性检测，如检测视频和音频播放是否正常等。 工人正在检测主机能否正常工作 工人在对主机进行多媒体功能测试 第六道工序：常温和高温测试 　　 每一台出厂的电脑还必须接受常温、常湿和高温、高湿测试，结束后再对产品的主要性能指标进行检测，一切通过后方能装箱。在入库前QA人员还要抽查部分机器，对产品进行全面测试。 机器正在接受常温、常湿测试 机器要在高温室内进行4小时的高温、高湿测试，温度达到35℃，湿度为60%～80% 工人用电脑玩游戏、听音乐，模拟用户使用时的场景，进行模拟测试 严格的环境测试 　　 测试是台式电脑研发工作及生产品质保证的核心部分，也是检测一个厂商实力、产品品质最重要的环节。联想目前针对台式电脑设立了47个实验室，其中包括信号测试、部件开发、系统开发、应用开发等实验室。在所有的测试中，环境测试是极其严格的测试环节，目前联想拥有非常先进的环境实验室与测试设备，投入了上千万元的资金，每年的运营费用高达160多万元。 1.噪音测试 　　 联想扬天在测试环节上要求比较苛刻。首先它要经过符合国际标准的噪音测试实验室（即半消音室）的测试。该实验室地面是反射面，其他五个面都是有0.5米的吸音层和1.5米的隔震层。噪音测试的原理是通过降低背景噪音，用麦克风将被测物的声音从背景中分析出来并加以采集。噪音测试不仅控制电脑的整体噪音达标，同时也要对电脑的噪音特性进行频谱分析，保证没有人耳听着不舒服的声音存在。 　　每天工厂生产的电脑都会按照一定的比例进行噪音抽检，抽检时如果有一台存在噪音问题，分析原因后如果是部件的问题，厂商会对整批电脑都进行返线拆除，并更换问题部件。 联想是中国内地唯一一家拥有半消音实验室的品牌机厂商 2.散热测试 　　散热测试是通过恒温箱来控制环境的温度和湿度，以测试整机或配件的散热性能。进行主机测试时，将主机放在恒温箱内，温度设置在36℃、湿度为80％，系统运行一个特殊的软件，它可以让系统以100％负载工作，此时将多热传感器安装到一些关键部件的表面，实时监控这些部件的温度变化，以最终判断系统的热设计是否符合要求。 　　 在品牌机的散热测试中，还有一个重要环节就是MTBF（平均无故障时间）测试。进行此项测试