塑料模课程设计说明书-玩具篮子--毕业论文设计.docVIP

PAGE 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 31 页 塑料模课程设计说明书 课题名称： 玩具篮子 专 业： 模具设计与制造 班 级： 0701班 姓 名： 学 号： 0710202101 指导教师： 2008年 12月 29 日 浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系 目 录 前 言 任务书 一、产品的设计与要求………………………………………3 二、塑件分析、塑料成型工艺及结构分析…………………5 1、制件的分析 2、尺寸精度分析 3、结构工艺性分析 4、塑件参数 三、注射机的选择……………………………………………6 1、单个制件的体积和重量 2、注射机的初选 四、浇注系统的设计…………………………………………7 1、主流道设计 2、分流道的选择 3、浇口的选择 五、分型面的选择9 1、分型面的选择设计原则 六、成型零部件的设计………………………………………9 1、成型零部件工作尺寸计算 2、成型零部件刚度与强度的计算 七、模架的选择………………………………………………11 1、模架类型选择 2、模架周界计算 3、模架图示例 八、导向机构的设计………………………………………….12 1、导柱的设计 2 、导套的结构设计 九、顺序分型机构的设计……………………………………………..12 1、顺序分型机构的选择 2、顺序分型机构设计 十、注射机的校核…………………………………………….13 1、最大注射量的校核 2、锁模力的校核 3、注射压力的校核 4、模具高度与注射机闭合高度关系的校核 5、开模行的校核 6、推出装置的校核 十一、模具的制造与分模过程……………………………….15 结束语 参考文献 前言 模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一。随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就是要求成型塑件的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此，模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量、经济效益的真长以及整体工业水平的提高。 良好的塑料制品工艺性是获得合格制品的前提，也是模塑工艺得以顺利进行和模具达到经济合理要求的基本条件。 所谓注塑成型(Injection Molding)是指：受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。 任务书 一、产品的设计及要求 零件名称：玩具篮子 生产批量：大批量 要求设计一套模具 二、塑件分析、塑料成型工艺及结构分析 1．塑件的分析 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 塑件品种 结构特点 使用温度 性能特点 成型特点 聚乙烯 结晶型塑料 高压聚乙烯的使用温度在80度左右,低压聚乙烯在100度左右.在-60度时仍有较好的力学性能,-70度时仍有一定的柔软性. 低压聚乙烯较硬,耐磨，耐市蚀，热绝缘较好，高压聚乙烯具有较好的柔软性，耐冲击性及透明性，聚乙烯具有高度的耐水性。 时，在流动方向与垂直方向的收缩差异较大。注射方向的收缩大于垂直方向的收缩率，易产生变形，并使塑件浇口周围部位的脆性增加。 结论 1.由于聚乙烯成型十收缩率较大,易产生变形,浇口采用直接浇口或大截面浇口. 2.不需要预烘干. 3.可以采用点式浇口进行注射. 2.2 塑件结构、尺寸精度分析 该塑件结构比较简单，可按MT5查取公差如下：（单位均为mm） 塑件径向尺寸：65.37 40.28 56.37 25.25 39.72 35.28 1.1 R10.14 R8.14 塑件轴向尺寸： 60.470-0.94 40.380-0.76 5.220-0.44 2.200-0.40 2.3 塑件的结构工艺性分析 （1） 该塑件总体为一个筒形塑件，壁厚较均匀，符合最小壁厚要求。 （2） 该塑件表面要求光滑、没有缺陷、毛刺，比较容易实现。 结论：综上所述，该塑件结构比较简单，可采用注射成型加工。 2.4 塑件模塑成型工艺参数的确定 聚乙烯 注射机类型 螺杆式 螺杆转速n/（r·） 30~60 喷嘴 形式 直通式 温度/℃ 150~180 料筒温度/℃ 前段 180~