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产品批次管理培训资料 产品批次管理培训资料 新大洲本田摩托有限公司 2009.5 ○、目 录 ○、目 录 一、目的、目标 二、术语、定义 三、批次管理范围及组批原则 四、批号编号型式 五、批次标识型式 六、管理流程 七、管理账票 八、管理注意事项 2 批次管理目的： 为了保持同批（同等生产条件下）产品质 量的可追溯性； 保证一旦出现质量问题（市场或内部）， 通过产品及其批号即能迅速追踪到产品的 责任部门（或供方）、责任人、产品出厂 或生产日期、组成该批产品批的组装件的 批号、同批产品所涉及范围； 便于有针对性的采取纠正措施。 3 批次管理水平差异的影响： 产品一旦出现品质问题采取的对策： 问题件全数检查、解析 问题车全数招回、返修 批次管理水平不足则无法确定故障件数量、及 对应整车区间，造成： 纠正措施未对应到故障车，造成问题继续重复 发生，顾客抱怨增加，产品滞销； 全数检查、招回、返修范围的无限扩大，造成 检查结果不准确、招回返修数量超过问题数的N 倍，增加工作量、成本损失。 4 1、目 标 ●实现批次追溯。 ●逆生产流程：从整车、发动机可一对一追溯到一级 部品，一级部品非一对一追溯到二级部品，直到可非 一对一追溯到毛坯、原材料。 ●顺生产流程：从毛坯、原材料可非一对一追溯到制 成的各级零部件，直到一级部品可一对一追溯到整车、 发动机产品。 ◆车、机 追溯 总成部件； ◆总成部件 追溯 重要零部件 ◆重要零部件 追溯 重要工程 5 存在问题或问题 隐患的减震器： 市场 成车 仓储 供方 批次号 数量 出厂日期 后减震器断裂 2004年10月 后减震器供 4H102批后减震问题解析： 10 日生产 方A001 原材料？ 车架号： 加工方法？ 当日产250辆 送货日期 LA 作业者？ 生产设备？ 对应装配250 生产批号 发动机号： 件后减震器