AOI检测外观不良培训.ppt

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AOI检测外观不良培训 制作人:AOIteam 日 期:2018\5\22 一. AOI 介绍 二.JUTZE AOI外观图示说明 三.SMT常见AOI不良图片 CHIP类器件缺陷(电容,电阻) 正常的焊点在元器件的电极有良好的爬锡,焊点上面基本都呈暗蓝色。 电容OK 电容移位后元器件的电极无爬锡,焊点中间出红色和亮绿色与正常焊点有明显区别。 电容空焊NG 拒收 电容OK影像 三.SMT常见AOI不良图片 CHIP类器件缺陷(电容空焊) 电容虚焊后焊锡平铺在整个焊盘上,所以焊锡呈亮红和亮绿。 电容位侈,空焊NG 拒收 电容翘起后造成虚焊. 电容空焊NG 电容OK影像 三.SMT常见AOI不良图片 CHIP类器件缺陷(电容立件,侧立) 电阻侧立造成虚焊 电阻立件,空焊NG 电阻侧立造成虚焊 电阻空焊NG 拒收 电阻OK影像 三.SMT常见AOI不良图片 CHIP类器件缺陷(电容错件) 电阻错件NG 拒收 电阻OK影像 允收 对 比 三.SMT常见AOI不良图片 二极管缺陷 二极管一端移位造成虚焊 二极管位侈,空焊NG 二极管整体往左移位造成虚焊 二极管位侈,空焊NG 二极管OK影像 拒收 三.SMT常见AOI不良图片 二极管缺陷 二极管侧立后器件上面的标识和极性标识均不可见 拒收 三.SMT常见AOI不良图片 二极管缺陷 二极管位侈出焊盘2/1 拒收 三.SMT常见AOI不良图片 IC,芯片类缺陷 IC空焊后焊盘前端蓝色比正常的焊点要多,要亮。且焊盘中间会有一条均匀的红线。 拒收 三.SMT常见AOI不良图片 IC,芯片类缺陷 两个不相连的脚,相连在一起,造成短路。 拒收 三.SMT常见AOI不良图片 IC,芯片类缺陷 拒收 IC反贴,翻件NG IC正常OK影像 允收 三.SMT常见AOI不良图片 连接器类缺陷 拒收 连接器空焊后焊盘前端有焊锡堆积,前端呈绿色与焊好的引脚前面是红色的形成鲜明的对比。 三.SMT常见AOI不良图片 偏移 不良品与良品图片对比 三.SMT常见AOI不良图片 缺件 不良品与良品图片对比 三.SMT常见AOI不良图片 反白\立件\错件 不良品与良品图片对比 三.SMT常见AOI不良图片 连锡 不良品与良品图片对比 三.SMT常见AOI不良图片 空焊\异物\少锡 不良品与良品图片对比 三.SMT常见AOI不良图片 极反 不良品与良品图片对比 三.机台功能键说明 背文影像无法看清,造成作业困难。有极反,错件风险。 三.机台功能键说明 Jutze AOI 版本集合了亮度功能键F5,可按此键实现亮度叠加(按一次亮度增加一次) 就是这么好用 AOI注意事项 1.机台选择机种时,机种名需与组合号一致,防止版本错用。   2.轨道桌面与静电框上不可重叠PCB板,防止撞件,掉板。   3.调整静电框与静电台车时需按顺序拿放,放板:从下往上放;取板:从上往下取;防止撞件报废。   4.调整好静电框与台车时,需拿PCB板从下,中,上三个位置确认框的大小与合适度,防止塌框报废。   5.遇到不良时,及时贴上不良标签,注意区分,并及时送修,防止混板。   6.测试过程中,遇到无法确认的零件时,请保留PCB板或放到不良框,找相关人员(组长,主管,品保,工程)确认,不可放入良品框。   7.测试过程中,遇到带有背纹或多引脚零件时,请注意放慢测试速度,看清后再进行下一动作。 Thank You

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