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热轧生产新工艺技术跟生产设备操作实用手册跟第一篇第六章节板带产品的几何形状.pdf

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热轧生产新工艺技术跟生产设备操作实用手册跟第一篇第六章节板带产品的几何形状

第六章 板带产品的几何形状 第六章 板带产品的几何形状 第一节 板带产品的几何特征 一、影响轧件断面形状的因素 板带产品的断面形状可以描述为产品横断面的轮廓(图! #),此轮廓由一系列指定 点上或横向指定增量点上的厚度测量值来定义。 图! # 带材横断面轮廓 当轧件只受塑性变形压缩时,轧制后没有弹性恢复。这种情况下,轧件断面形状完全 由辊缝形状所决定。 影响辊缝形状的$ 个主要因素是:轧辊的垂直位移、轧辊的水平位移、轧辊热凸度和 轧辊磨损。 ()轧辊的垂直位移。引起垂直面上轧辊位移的因素有: # #)轧机延伸,它是因轧制负荷和轧制热而产生的,包括轧辊在内的轧机部件的伸长和 压缩的结果: % )轧辊弯曲,这是由轧制负荷和垂直方向上轧辊弯曲液压缸产生的力引起的; )辊缝中液压润滑油膜厚度的变化; $ )支承辊轴承里油膜厚度的变化。 ()轧辊的水平位移。可能引起水平面上轧辊位移的因素有: % #)作用在工作辊上的轧制负荷的水平分量,该工作辊中心线偏离相邻支承辊中心线; % )由水平面上轧辊弯曲机构所产生的力引起的轧辊弯曲; — %$’ — 第一篇 热轧工艺基础 !)由轧件变形区的入口侧和出口侧不相等的带钢张力引起的轧辊位移和弯曲。 ()轧辊热凸度。轧辊热凸度定义为轧制期间由于轧辊受热和冷却引起的轧辊直径 ! 的某些情况下,轧辊热凸度是通过预热轧辊有意施加的。 ()轧辊磨损。轧辊磨损指由于研磨、腐蚀及粘着磨损而造成的辊型的逐渐损伤。 二、断面形状要素的定义 平板的断面形状常以下面所介绍的中心厚度、边部厚度、水平、楔形、凸度、边部减薄、 羽痕、隆起、凹陷”等术语来描述,如图# $ % 和# $ 所示: 图# $ 断面形状定义 整体和局部中心凸度符号相同; 整体和局部中心凸度符号相反 ! $ $ ()中心厚度 。中心厚度是轧件中心线处的厚度。 % #$ ()边部厚度 和 。边部厚度 和 分别是离轧件最边部距离为 和 处的测 #% # #% # % 量值。其中: )传动侧为 和 ; % #% ’ #’ )操作侧为 和 。 #%( #( 的选择距离为 ,为 。 % ’ () * %’++ ), * -)++ ()倾斜量 。断面倾斜量由传动侧和操作侧的边部厚度差来决定: ! #% ! ( ) #% . #% ’ $ #% / # $ % ! ()楔形。传动侧和操作侧楔形分别为: %)传动侧楔形: ( ) #% ’ 0 #$ 0 #%( # $ )操作侧楔形: ( )

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