浅析胶合木结构生产工艺与应用前景展望.docVIP

浅析胶合木结构生产工艺与应用前景展望 　　摘要：从研究性的角度，深入的讨论胶合木结构的发展与应用，对胶合木结构材料的应用前景作出分析，对我国今后胶合木的结构研究提出进一步的建议和意见。 　　关键词：胶合木，胶合木结构，粘连剂，含水率 　　中图分类号：TU531.2文献标识码： A 文章编号： 　　0概述：木结构材料是一种可再生资源材料，符合当今人类可持续发展的战略思想，并且在国内外的建筑史上占有重要的地位。由于其胶合木结构有良好的物理性能，其含水率较具有相同断面成材的含水率均匀，内应力小，不易开裂变形，尺寸稳定性好，大断面的胶合木还具有良好的阻燃性能[1]。本文通过根据多方面胶合木结构的研究，从胶合木的几个方面分别对其结构的形式和优势作阐述。 　　1.0胶合木结构生产工艺标准 　　胶合木结构材料生产中，大部分都主要采用厚20mm―45mm的干燥木材，然后用胶合指形接头连接，接长刨光，最后层叠胶合成层板胶合木。它克服了天然木材含水率不均匀、尺寸的大小不易控制等缺点，胶合木结构可以根据构件各部分的受力不同，配置各种不同的木材，制成受力合理的弧形构件和工字型截面梁结构。而在我国国内，胶合木结构的生产还没有国家统一的标准，只能够参考日本的胶合木JAS111标准。因此我国对胶合木结构的研究还需要进一步的提高和加强。 　　胶合木结构能制成任何要求的形状和尺寸，从直线形到各种复杂的曲线构件，为建筑师们提供了广阔的空间供他们的发挥创造性思维，能建造出美观的建筑模型，并且层板胶合木的含水率在7%―15%左右，具有良好的抗阻燃能力。它作为一种非专利产品，使得很多国家和企业能够自由的生产。 　　层板胶合木的坯料是应干燥到含水率为7%―15%，然后将其刨光达到均匀平整的程度[2]。对于一块或多块的侧向拼合的木板，其厚度公差为±0.4mm。过后对其木材定级，评定木板用指形接头对接对接层板所需要的的长度。将木板端头削出指形，双面涂胶后对接，在加压（0.6Mpa―1.5Mpa）挤出多余的胶液的同时，用高频养护固化，直到达到设计所要求的长度。然后，将层板刨光后涂胶叠合至所要求的截面高度，采用螺旋加压器或气囊加压（0.7Mpa）按规定的温、湿度养护成型[3]。 　　2.0胶合木用胶粘剂 　　木质材料的性能在较大的程度上依赖于胶粘剂的性能，胶粘剂直接影响木质材料的耐水性和耐久性。对于胶合木结构而言，可用于胶合木生产的胶粘剂很多,详细用途特征见下表。 　　木质材料使用的粘合剂的种类、用途和特征[4] 　　 　　 　　 　　根据上表可知，在胶合木结构的制作过程中，胶合剂的使用就决定着胶合木结构的性质，也决定着胶合木结构的使用范围。 　　3.0 胶合木结构的优点 　　胶合木结构制品具有不易断裂、不弯曲、强度大、加工精良、美观等优点。并且胶合木在制作过程中，需要干燥到均匀指定的含水率，并对其强度定级，因此胶合木结构比实木结构具有更强的耐水性和耐久性。对于胶合木结构还可以浸渍防腐剂，可以提高其耐久性和防腐性。胶合木结构的应用十分广泛，特别是用于大型体育馆具有很多优势，如节能环保、音响效果优良及防火安全性高等特点，同时由于外观优美、给人以自由开放、亲切舒适的感觉，给建筑大师们提供很大的发挥空间。并且由于其节能效果好、结构及构件质量轻、施工方便且周期短，所以整个结构的造价会较低，从而降低了建造成本[5]。 　　4.0我国胶合木结构发展展望 　　1）加强我国胶合木结构的研究。对于我们国家现在对于胶合木结构的研究很少，而国外的研究已经很成熟，特别是美国、日本、加拿大等国家，他们的胶合木结构生产已经很标准化。我国小径材、杨木、杉木等资源丰富, 现有杨木林面积已超过1 亿亩, 是世界上杨树人工林面积最大的国家, 每年可生产木材1亿立方米以上[6]。由于不同的树种生产出的不同胶合木结构的性能也是不同，我们应充分利用我们国家的不同树种的优势，加强其研究，这是我们国家胶合木结构发展的关键因素。 　　2）规范化我国胶合木结构的生产标准和质量检验标准。我国目前尚无胶合木的国家标准, 胶合木生产企业多根据日本的胶合木JAS 标准, 制定企业标准。因此我们需要根据自己的国情制定适合自己国家的生产标准和质量验收标准，这样我国的胶合木结构的生产发展才能走上规范化的道路。国内胶合木结构的生产才刚刚开始起步，胶合木作为一种新型基材，在不久的将来将被人们广泛的接受。 　　3）充分利用胶合木结构的结构优势，建造更好的木结构建筑。由于胶合木结构具有很多实木材料更好的特点，例如,抗腐蚀性，耐燃性等。这些方面为胶合木结构的广泛使用，提供了很大的空间。胶合木具有上文所说的多重优点，在制作各种家具时, 因其尺寸自由度大, 故可制得大平面及造型别致、独特的构件, 如大型餐桌、办