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浅谈混凝土拌与设备管理 　　摘要:目前,在沥青砼路面施工中,成本投入最大的部分是混凝土的拌和。因此,混凝土拌和设备管理在施工生产中的作用和地位非常重要。混凝土拌和设备的良好管理到设备的正常运转和使用寿命。本文从加强对混凝土拌和设备日常维护和保养;加强对混凝土拌和设备人员管理;加强混凝土拌和设备润滑管理;加强混凝土拌和设备检修管理等方面就混凝土拌和设备管理提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值。 　　关键词:混凝土 拌和设备 管理 　　 　　1. 前言 　　设备技术状况不仅关系到企业产品质量的好坏,而且影响企业经济效益。因此管理好用好生产设备,提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。目前,在沥青砼路面施工中,成本投入最大的部分是混凝土的拌和。因此,混凝土拌和设备管理在施工生产中的作用和地位非常重要。沥青混凝土拌和设备均在露天场地工作,粉尘污染很大,许多部件又在140-160度的高温中工作,而且每班工作时间长达12-14h,因此,混凝土拌和设备的良好管理到设备的正常运转和使用寿命。 　　2. 加强对混凝土拌和设备日常维护和保养 　　开机前,应清除输送带附近散落的物料;先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作;设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象,外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常,应及时查明原因并予以排除。 　　每班工作结束后,应对设备进行全面的检查和保养;对高温的运动部件,每班作业后须加换润滑脂;清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯;检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整胶带、链条的松紧度,必要时更换胶带和链节;清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料,保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以彻底的排除,并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。 　　3. 加强对混凝土拌和设备人员管理 　　在大型混凝土拌和设备的使用管理上,要实行机长(生产厂长)负责制,对机组其他成员应有分工。大型混凝土拌和设备运行当中,让机长协调机组成员工作,这样符合设备运行管理规律。 　　 (1)全体工作人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长。在使用管理上实行机长负责制。 　　 (2)操作和维修人员均须实行持证上岗。非电工,不准从事强电维修作业;没经过厂方培训,不许以对大型混凝土拌和设备上弱电控制系统进行维护;不会应急措施的人员,不允许单独操作设备。 　　 (3)机组操作、维修人员都必须遵守作业规程。未经领导同意,不得从事非本岗位、工种作业。 　　 (4)遵守劳动纪律,不准擅离岗位。有事离开时,必须进行技术交底。 　　 (5)按时保养、维修设备,不准带病作业。设备运转运行时,严禁进行保养和调试工作。 　　 (6)为明确大型混凝土拌和设备的质量管理责任,非设备配方管理人员不要随意改变配方。若因工程实验人员提供的配合比问题而导致溢料严重、产量极低、设备达不到生产要求,应及时向负责人反映。 　　 (7)称量拌料时要多用自动,少用手动。使用自动时,不可随便增减或改变操作步骤。用手动时应集中精力。 　　 (8)及时填写运行记录。大型混凝土拌和设备的运行记录应记载以下内容:每天几点准备、几点开机、拌什么料、拌料期间发生什么故障、是什么现象、当时认为是什么原因、怎样排除的、怎样预防的、故障停机多长时间、因生产组织中断了多长时间、关机的时间、完成吨位以及各计数器的数值等等。 　　4. 加强混凝土拌和设备润滑管理 　　 混凝土拌和设备润滑管理是混凝土拌和设备管理的重要内容之一,是企业设备管理中不可忽视的环节。混凝土拌和设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一。加强混凝土拌和设备的润滑管理工作,并把它建立在科学管理的基础上,按技术规范的要求,正确选用各类润滑材料,并按规定的润滑时间、部位、数量进行润滑,以降低摩擦、减少磨损,使设备有良好的润滑是设备安全、稳定、持续、高效运行的重要保证,对于企业减少能耗,降低成本,降低设备故障发生率,延长设备使用寿命,保持设备完好并充分发挥设备效能和社会经济效益都具有十分重要的意义。设备润滑管理工作要求: 　　 (1)拟订各项管理制度,编制润滑规程,检查润滑制度的执行情况,在规程中明确规定了润滑部位,润滑剂的种类和牌号,确定每次的加油量和加油周期,规定专人。做到“五定”(定点、定油、定量、定时、定人)。 　　 (2)编制与审核机械设备的润滑卡片。 　　 (3)指导润滑油(脂)的正确使用,油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。 　　 (4)督促化验人员检查入库油品质量,并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验,提出意