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烟叶烘烤新型能源与技术研究进展 　　摘 要：从我国烟叶烘烤现状着手，分析当前烟叶烘烤所用密集型烤房存在的问题和燃料的局限性。并以“节能、减排、省工、降本”为宗旨，对烟叶烘烤中使用的新型能源和技术进行系统阐述。并指出今后烟叶烘烤发展过程中应加强绿色能源的开放、软件系统和硬件设施的改进以及烘烤技术人员体系的完善。 　　关键词：烟叶烘烤；新型能源；技术；节能减排 　　中图分类号：S572 文献标识码：A DOI 编码：10.3969/j.issn.1006-6500.2017.11.017 　　Abstract：This paper started from the status of tobacco curing in China，and analyzed the existing problems and the limitations of the fuel in the intensive baking room which used tobacco baking in the current. The purpose was energy saving， emission reduction， saving labor. The new energy and technology used in tobacco leaf curing were systematically expounded. It was pointed out that the opening of green energy， the improvement of software system and hardware facilities and the improvement of the technical system of baking personnel should be strengthened during tobacco curing in the future. 　　Key words：tobacco curing；new energy；technology；energy saving and emission reductions 　　??叶烘烤是烟叶生产的重要环节，烟叶烘烤作业需要投入大量的劳动力和燃料，例如美国生产烤烟成本的25%为燃料费用，我国需要投入大致相当的燃料费用进行烟叶生产。当前能源日趋紧张，燃料价格长期不断上涨，任何国家较高的燃料成本都将削减烟草的产量[1]。而我国烤烟生产组织形式趋向规模化种植，烤房集中程度也不断提升，烟叶生产与节能环保之间的矛盾日益突出。我国政府工作报告中也多处提及低碳和新能源，要努力建设资源节约型、环境友好型、低碳导向型社会，实现我国经济社会又好又快发展。表明在烟叶烘烤中注入新型能源和技术以实现增质降本、节能减排，对实现我国烟草行业可持续发展具有重要意义。 　　1 我国烤烟烘烤现状 　　1.1 密集烤房存在的问题 　　烤房是烟叶烘烤作业必不可少的专业设备。随着生产力的不断发展，我国烤房从最早期的明火烤房、自然通风式普通烤房发展为热风循环式烤房、普改密烤房。20世纪末期，随着我国科技和经济的进步以及烤烟的规模化生产，密集烤房逐渐适应了我国烤烟生产可持续发展的新形势，代表当前烤烟设备的发展方向。密集烤房的工作原理是以机械强制通风和热风循环方式对装烟室内的烟叶进行加热，促进烟叶失水干燥，通过温湿度控制设备调控烟叶内外观质量。密集烤房虽然在装烟量、烟叶烘烤质量、集约化程度方面体现出巨大优势。但在应用过程中出现的一些问题仍需要进一步探究，一方面是经济效益虽较传统烤房有所提升，但成本依然较高，容量1.0 hm2左右的纯板块结构密集烤房，需3 万元左右，混砖结构为1 万元左右；若容量为1.6～2.0 hm2的纯板块结构密集烤房需要5 万元左右，混砖结构大约为1.5万～2万元[2]；另一方面是烘烤自控设备和技术不够成熟，主要体现在硬件设施不完善或不合理，以及软件设计过于简单。这就要求我国密集烤房发展在建造材质选用、硬件设备改造、自控设施完善等方面急需融入新的血液。 　　1.2 燃料的局限性 　　烟叶烘烤所要求的时间相对较短，因此烘烤过程中必须有足够的热量供给[3]。国外烟叶烘烤采用柴油、天然气作为燃料[1，4]。而我国受制于经济发展的影响[5]，国外使用的燃料并不适合我国国情，我国烟叶烘烤大多以煤炭、柴草为燃料，且烤房从早期的自然通风气流上升式烤房至当前烘烤所使用的机械通风热循环烤房普遍以煤炭为主要燃料[6]。表明我国目前烟叶烘烤是以消耗大量的不可再生能源为代价而进行烟叶生产的过程。同时使用煤炭能耗高，每千克干烟叶耗煤量一般为1.5～2.0 kg，利用效率只有30%左右[7]，且