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电子实习教学用铆钉板制作与应用 　　【摘要】电子技能操作实习是职业学校电类专业重要课程之一，其中电子电路的装接是实习教学和操作训练的主要内容。实习教学使用万能板或印制电路板等一次性的电路板就变的不适应，不仅造成实习经济成本增加，而且对于学生的熟练技能的训练就象是一个瓶颈，严重影响电子实习训练的质量。经过我校专业实习教师多次探讨和实践，开发出适合职业学校进行电子实习的铆钉电路板。现将其制作方法和元件安装焊接的工艺介绍如下，希望能对各级各类的职业学校的电子实习教学提供帮助。 　　【关键词】职业教育；实习；电子电路；铆钉板 　　电子技能操作实习是职业学校电类专业重要课程之一，其中电子电路的装接是实习教学和操作训练的主要内容。传统的实习教学中，由于实习时间安排的较少，电路装接多是使用万能板或印制电路板等一次性的电路板，很难再次或多次应用。 　　随着职业教育的发展和创新，实习课时大幅度增加，基本每个学期要安排半个学期的实习操作训练，随着训练量的加大，实习教学使用万能板或印制电路板等一次性的电路板就变的不适应，不仅造成实习经济成本增加，而且对于学生的熟练技能的训练象是一个瓶颈，严重影响电子实习训练的质量。 　　考虑到实习用电路板要能重复多次利用、焊盘强度要高、基板须结实、使用操作方便、取材方便等因素，经过我校专业实习教师多次探讨和实践，开发出适合职业学校进行电子实习的铆钉电路板，现将其制作方法和元件安装焊接的工艺介绍如下，希望能对各级各类的职业学校实习教学提供帮助。 　　一、铆钉板的选材和尺寸 　　铆钉板是一种使用成本相对较低，可以反复使用多次而不易损坏的一种自制的电路板，对于初学者练习焊接技能是较理想的实习材料。 　　根据实际教学需要，选择0.2cm厚的环氧树脂板作为基板，制作的大小尺寸是20cm× 15cm，铆钉采用Φ2mm、长度2mm的铜铆钉。 　　二、铆钉板的制作 　　1.画线 　　要制作一块好的铆钉板，首先要在铆钉板上画格子线来确定铆钉孔的位置，使铆钉的排列横平竖直，不仅使用起来方便，而且美观。根据铆钉大小及电子元器件的端子间距，一般可把铆钉孔间的尺寸定为0.9cm×0.9cm或0.8cm×0.8cm。 　　在规格20cm×15cm的环氧树脂板上用铅笔画出网格，其间距为0.8cm×0.8cm，在环氧树脂板上周围留出一定的空间，可以形成18×13个交叉点。 　　用手工绘制时容易造成网格不对称，影响后续打孔工作的顺利进行。经过几次的实践，采用电脑制作网格纸，打印出来后贴在环氧树脂板上，这样各个相邻的十字交叉点的间距就很精确了。 　　2.打孔 　　完成了头道画线工序后，就要在环氧树脂板上打孔了。根据我们采用的铜铆钉的直径，选择Φ2mm的梅花钻头来钻铆钉孔。打孔的时候可以一块一块的打孔，也可以几块一起打孔。几块一起打的时候先要把板固定，在基板的四个脚上1cm×1cm处分别打上孔，然后用螺钉把几块板固定的一起，但板的块数不能太多，否则钻头容易断。这样就可以准备打孔了，在交叉点上先用钻头点一下以确定孔位置，然后就可以继续向下打完这个孔，在打孔的时候一定要拿稳基板防止钻头折断飞出造成安全事故。 　　3.固定铆钉 　　把环氧树脂板上所有小方格的交叉点都打好孔后，用刮刀把留在孔边的毛刺刮掉，紧接着就可以固定铆钉了。在固定铆钉之前我们应把所需的工具准备好，一把锤子、一块方铁、一只样冲，准备好后把方铁平稳的放在工作台上。 　　把铜铆钉嵌入到打好的小孔中，因为选用的铜铆钉直径和长度都和基板上的孔径和孔长相当，所以嵌入后铜铆钉不会很松，且不会伸出基板的另一面。 　　把有铆钉帽的一面压在方铁上，一手拿稳基板，用锤子击打铆钉处，但力量不要过大，只要使铆钉帽平整就可以了，形成一个圆且厚薄均匀的焊盘。 　　由于击打时可能把铜铆钉的孔给打变形了，使我们在安装元件的时候元件的引脚不能顺利地窜过，接下来要用样冲，把样冲的头对准铆钉孔轻轻的用锤子击打一下，使铆钉孔放大，铆钉的两端都击一下，这样铜铆钉不仅修正了圆孔，而且铆钉被加固到基板中。 　　如果铆钉帽由于打击力过大，使其变形就要拿下从新安装，用一字小起子把铆钉帽慢慢的撬出，小心不要破坏了基板上的孔。 　　每个孔固定好铆钉后，铆钉板基本上就制成了。 　　4.焊盘处理 　　在基板上固定好铜铆钉后，铆钉板还不能投入学生实习操作。原因是由于铜铆钉帽也就是形成的焊盘没有进行预处理。铜表面容易氧化产生氧化层，使得在焊接时焊锡流不到焊盘上造成虚焊，接下来就要对焊盘进行去氧化层的操作。 　　准备好码数大一些的砂纸，把每个焊盘都仔细的打磨一下，然后用干净的布把基板擦干净，最后给焊盘上锡。电烙铁头上沾一点松香，如果用的是松香焊锡丝可以不用再沾松香了，直接加热焊盘在焊盘上抹上一层焊锡，这